串联设计
蓄电池是储能电站最重要的设备之一，成本占了系统80%左右，蓄电池的技术参数对系统设计非常重要，下面以铅炭铅酸蓄电池为例，解释蓄电池的关键参数如容量、放电深度、循环次数等等。在蓄电池和逆变器选型设计
之间的电势差称为电池的额定电压。常见的铅酸蓄电池额定电压是2V、6V、12V三种，单体的铅酸蓄电池是2V，12V的蓄电池是由6个单体的电池串联而成的。
蓄电池的实际电压并不是一个恒定的值，空载时电压
无主栅太阳电池是在常规太阳电池的基础上，通过缩短载流子输运路径来减小串联电阻，从而增加正面受光面积、提高组件功率，以提高短路电流、减少栅线印刷银浆使用量来降低生产成本而设计的新型太阳电池。 本文
规格和数量。
由于学校位于峡谷口，同时会有大雪，支架设计需要考虑荷载情况。
项目位于高海拔地区，空气稀薄会导致电气绝缘性能下降，需要严格选择合适的电气产品。
前期勘探需要详尽，物料进场及安装争取
冰箱和部分电灯需要供电，现场采用24块2V，200Ah的铅酸电池串联使用。
组件容量计算：按照恶劣情况下进行核算，确保两天的不间断供电，需要约4千瓦的组件，综合考虑现场的安装环境，选用16块275Wp
主要模型参数设计：
目标全投资收益率：8%
项目建设总量：5MW
屋顶租金：4元/平米/年
屋顶面积：55000m2
资本金比例：30%
运营费用：0.08元/W
电力增值税率：16
%，所得税率：25%
误差率：0.3%
上网电价：0.453元/KWh
自发自用电站主要模型参数设计：
目标全投资收益率：9%
项目建设总量2MW
电价折扣：9折
自用比例：90%
测算后广州
、固定可调式和平单轴跟踪式三种支架。该项目的招标范围不包含升压站以及5回110kV送出线路。
#1、#3、#5号地的设计方案为：
80MW采用310WpPERC单晶硅组件+固定支架+集中式逆变器
;
15MW采用310WpPERC单晶硅组件+固定可调支架+集中式逆变器;
5MW采用双面双玻370WpPERC单晶组件+平单轴跟踪支架+DC1500V组串式逆变器。
#2、#4号地的设计方案为
，p-n 结具有单向导通性，类似于一个二极管，光照在太阳电池表面p-n 结产生电流，此时接上负载RL 就形成一个回路。
由于电池和背板都具有电阻，这些电阻的存在消耗了电压，相当于给电路中串联了一个
电阻，故将这部分电阻简化为串联电阻Rs;而硅片不清洁或缺陷时，流过电池的电流就相对变小，这相当于给电路中并连了一个分流电阻，称为并联电阻Rsh;由于光生电流Iph 流过负载RL 时相当于在电池端加了
由于光伏电站组件和组串数量庞大，电站在实际运行过程中，由于组件本身质量问题、恶劣环境影响、前期设计施工缺陷等因素，各个组串逆变器或汇流箱发电单元不可避免会存在低效发电的现象，低效发电单元的查找、分析
常组串相比较会一直偏低，一般不会存在忽高忽低的现象。
■组串低效运行：环境因素、施工因素、设计因素、朝向问题、电网限电、其他等。
在查找低效组串之前，运维人员需对电站基本情况非常熟悉，如电站装机容量
的支架形式需求。常规支架形式会遮挡双面光伏组件背面，不仅减少背面光线，而且会造成组件内电池片间串联失配，影响发电效果。双面光伏组件的支架应设计成镜框形式，避免遮挡组件背面。图4为双面光伏组件安装完成图
;另一方面采用丝网印刷和烧结工艺限制了异质结电池选用更薄的硅片基材和更高效率电池的设计应用;其次，串联电阻损耗大是限制异质结电池光电转化效率提升的重要因素。因此，不断改进丝网印刷技术，加快国内低温浆料的
工艺，决定了其电极的制备工艺与传统有所不同。探究与异质结电池匹配的金属化技术及工艺设计参数，获得高高宽比、低接触电阻的金属栅极是发挥高效异质结电池光电转换效率的重要途径。另外，在单面电池片成本构成中
。
叠瓦技术，是指将传统电池片切为多个小片后，使用导电胶进行叠加串联。传统组件一般都会保留约2~3毫米的电池片间距，而叠瓦工艺消除了电池片间距，在同样组件面积下可以容纳更多的电池，扩大了有效发电面积
。叠瓦组件的光电转换效率不仅相对传统设计获得大幅提升，也优于半片、多主栅等组件技术。可以说，叠瓦技术在组件设计上将效率提升做到了一个前所未有的高度。而叠瓦组件的客户，则可受益于更低的系统BOS成本
