转换开关也是专为光伏系统而设计,在两层串联接线情况下实现DC1100V或DC1500V额定工作电压,具备20A~50A额定工作电流下的带载通断能力,达到行业领先水平。组串式系统汇流箱中,推荐选用NDM3
NDW3系列框架断路器。其专门针对新能源行业的光伏和风电系统而专门设计的一款框架断路器,最大工作额定电压达到交流AC1000V,意味着在AC690V、AC1000V以下的系统都可以提供完整的产品和保护
停电的场所,合理设计,即使没有国家补贴,也能实现高收益。
案例分析
我们以深圳一个工业厂房为例,设计一个光伏储能项目,深圳工商业电价分为峰平谷3个阶段,如下图所示,峰值电价为1.08元/度,平值
大约80多天。每年的电费 30多万。本项目业主自有厂房,注重环境保护,有闲置资金安装光伏电站,用于抵扣电费。
方案设计
根据工厂的用电情况,深圳当地的气候,光照最好的时候峰值约6小时,我们
、隔膜和结构设计等。
正极
实际上,各种正极材料几乎都可以用来制造快充型电池,主要需要保证的性能包括电导(减少内阻)、扩散(保证反应动力学)、寿命(不需要解释)、安全(不需要解释)、适当的加工性能
充电类的添加剂保护,才能一定程度上提高其安全性。而钛酸锂电池的老大难问题,高温胀气,也得靠高温功能型电解液改善。
电池结构设计
典型的一个优化策略就是叠层式VS卷绕式,叠层式电池的电极之间相当于
接触电阻的增大,影响电池的串联。选择性发射极太阳电池的结构设计可以很好地解决这一矛盾。选择性发射极(selectiveemitter,SE)太阳电池,即在金属栅线与硅片接触部位及其附近进行高浓度掺杂
,可以减小硅片和电极之间的接触电阻,降低电池的串联电阻,但是高的掺杂浓度会导致载流子复合变大,少子寿命降低,影响电池的开路电压和短路电流。采用低浓度的掺杂,可以降低表面复合,提高少子寿命,但是必然会导致
流控制、散热设计、电磁兼容、谐波抑制,效率控制等等,需要投入大量的人力和物力去研发和测试。
本文主要介绍逆变器的谐波抑制技术
1、什么是谐波
我们正常用的电都是正弦波交流电,方向和大小都会产生
引起电力系统局部并联谐振或串联谐振,使谐波含量放大,造成电容器等设备烧毁,或者某些频段的设备不能正常工作;谐波还会引起继电保护和自动装置误动作,使电能计量出现混乱。对于电力系统外部,谐波对通信设备和
电池表面,与现有组件相比可增加2.5%的功率输出。
2六栅线技术
六栅线工艺,缩短了栅线间距,与传统四栅线组件相比,电阻更低,电流汇聚到主栅时更顺畅无阻。与普通的太阳能电池设计相比,可增加1%功率
,从而带来更低的电阻损耗和更高的性能。半切电池的电阻损耗降低了75%,与整片电池相比,功率提升了3%。
此外,Q.PEAK DUO-G5采用分散式接线盒,以并联而非串联的方式连接组件的上下两部分
——阴影。
阴影是光伏电站最忌讳的问题,设计、安装要注意,后期运维更要注意。这里我们就来详细说一下,光伏系统由于受到屋面以及周边建筑物造成的遮挡而形成的阴影,导致系统发电率降低,进而影响用户的收益
一定条件下,一串联支路中被遮蔽的太阳电池组件,将被当作负载消耗其他有光照的太阳电池组件所产生的能量。被遮蔽的太阳电池组件此时会发热,这就是热斑效应。
这种效应千万别小觑,严重的破坏
IEC61215 标准的基础上展开深入的测试研究。
1
试验设计
收集同一个厂家同一批次生产的4 块组件( 该类型组件由60 片多晶硅太阳电池片组成),并将其编号。1# 和2# 组件用于DH2500
。
得到预处理后的功率数据后,试验设计过程如图2 所示。将1# 和2# 组件置于湿热环境箱中,设置湿度85% 和温度85 ℃的试验条件,每500h 取出组件进行功率和EL 检测;将3# 和
载体。
光伏逆变器的核心任务是跟踪光伏阵列的最大输出功率,并将其能量以最小的变换损耗、最佳的电能质量馈入电网。
由于逆变器是串联在光伏方阵和电网之间,逆变器的选择将成为光伏电站能否长期可靠运行的
时间等各项指标均满足国标的要求。
项目成果规范了我国光伏电站的规划设计、并网运行和性能评价,保障了我国光伏飞速发展情况下未出现大面积脱网等严重事故。同时提高了我国光伏产业核心竞争力,推动了我国光伏产业的
业内都知道光伏电站寿命要达到25年,这个概念。然而这个概念却无法得知出处。本文将从光伏电站核心---逆变器的可靠性设计的角度出发,去论证逆变器的寿命。
逆变器属于电力电子产品,特别是组串式逆变器
,我们可以把它认为是一台电视机、一台电冰箱。7、80年代出生人,对自己家的家用电器应该记忆犹新。那个时代,家里的日本产的电视机、电冰箱都用到了21世纪初。跨度达到了20年,所以,一个电力电子产品设计和