串联设计
西北电力设计院新能源开发分公司主任工程师兼设总王莹玉女士主要负责可再生能源的开发和执行，并且主持玉门花海、酒泉等地区的光热规划，在光热及多能互补领域经验非常丰富。
在此前召开的CSP
机组，这样作为主力电源搭载风电、光伏等可再生能源外送，就是酒泉的新能源基地的风电和光伏的外送。因为是2017年去年投运，截止到目前为止，这条外送通道的设计能力是800万千瓦，截止目前仅仅能够送到200
。
有焊带设计中，组件中电池的排列只能根据焊带走势进行串联，遮挡、热斑等问题多来自于此;组件的隐裂问题，多由于焊带与电池之间的应力引起;焊带怕水汽侵蚀;影响效率进一步提升。
尤其是目前光伏产业
头破血流的同质化竞争之路，而是走差异化、高质量发展之路。
德鑫的设备虽然大多为进口设备，但当初设计是基于常规晶体硅光伏电池的生产，如何用这些不是最先进的设备进行最高端的光伏制造
此外，组件采用十二主栅电池设计使电流传输路径更合理，电池片更低的串联电阻，更高的转换效率，有效改善隐裂造成的风险，更有利于光电流收集。十二主栅电池片，效率较常规电池提升0.2%。通过在电池正面采用
，常规测试周期为1整个自然年。短期评估PR，优先选择STC-PR(电站交易评估)。随着电站设计相对优化，产品性能提升，PR值从早期的50%-75%已经提升到普遍超过80%甚至更高。
影响PR
增加透光率，性能相较更好一些，对于常规组件性能可能会稍弱一些。
2、阵列最佳倾角和阵列间距
在前期设计时一般会遇到九点至下午三点不会出现任何的遮挡，但在九点之前及下午三点后都会出现不同程度的
掌握全面的光伏设计已经成为广大光伏从业者的必备技能，而设计的每个环节都影响着最终的发电量，科学合理的设计尤为重要。本文将从四个最影响发电量的方面讨论如何简单的完成户用小型屋顶的光伏系统设计。 一
串联电阻过大和发射极易烧穿的问题，提高发射极的方块电阻及均匀性已成为提高电池效率的重要手段。
1晶硅太阳电池扩散工艺原理
制备PN结是晶硅太阳电池生产中最基本、最关键的工序之一。工业生产中，制备PN
的均匀性，为晶硅太阳电池效率进一步提升奠定了基础。由于扩散方阻均匀性的提高，装片石英舟槽间距设计可降为标准值的一半左右，这样可以在设备体积不变的情况下将产能提高1倍。此外，低压扩散过程中化学品的利用
网络。
2.2 烧结工艺对PERC 电池性能的影响
在对铝粉氧含量和粒径进行优选之后， 进行快烧快退烧结工艺的优化， 仅改变五温区网带炉的后两区温度， 设计3 种烧结工艺(工艺1：550~530~630
。 随峰值温度升高， 开路电压(Voc)、短路电流(Isc)和串联电阻(Rs)整体基本呈升高趋势， 但填充因子(FF)和转化效率(Eff)均先增大后急剧减小，这是由烧结温度过高、电池片填充率很低造成的
太阳能电池转换效率不高的原因之一，认为电子移动率低会限制活性层的厚度，无法有效利用太阳光。
有机太阳能电池的柔性特征和本工作主要结果(图：南开新闻网)
于是，南开大学团队决定用透过串联方式，将
两种不同的有机材料层结合在一起。纳米科学与技术研究中心主任陈永胜表示，串联型有机太阳能电池不仅可以克服上述难题，还可以充分发挥有机材料的特性，两种不同的材料更代表着太阳能电池可吸收不同波段的光，能有
，并且背面的相互遮挡可能会降低发电量。这在很大程度上取决于光伏系统的设计，并且应当使用最新的模拟程序进行计算。在实验室及户外环境中完成测定的单个组件可作为模拟的最小测试单元。
到目前为止，所有光伏组件
金属化已经成功地应用于太阳能电池片生产，以避免电池背面的串联电阻损失。这种铝背场提高了太阳能电池片的转换效率，而金属化背面则具有一定程度的光反射功能。
目前，我们正在经历全面的技术升级：将至今仍在使用的
。
7.PV模板(PV Module)
将多只太阳电池串联提升电压，并以坚固外材封装以利应用，又称为模块(PV Pannel或PV Module)。
8.PV组列(PV String)
将模板多片串联
成一列，组列的目的在提高电压，将10片模板电压20伏特5安培串联成组列，组列电压即有200伏特、电流为5安培。
9.PV数组(PV Array)
将多个组列并联即为数组。数组目的在提高电流，将5串组列
