又不易老化。这项突破性的研究为他们赢得了英国技术战略委员会的资金支持。研究团队相信,他们很快就能利用标准丝网印刷技术实现DSC电池的大规模生产。 有机光伏技术通过聚合物发电一些迹象表明,DSC电池能够
得可作为丝网印刷市场的领导者,近日推出一个全新的网络平台,旨在极大地改善客户体验、并展示得可最先进的印刷技术。
全新的网站融合了动态的设计和增强的功能,并且将得可所有的网站
材料涂敷技术和支持解决方案的全球提供商,其产品包括广泛应用于印刷组装、半导体晶圆制造以及可替代能源组件生产领域的印刷设备、网板、高精度丝网和大批量成像工艺。
索比光伏网讯:得可作为丝网印刷市场的领导者,近日推出一个全新的网络平台,旨在极大地改善客户体验、并展示得可最先进的印刷技术。全新的网站融合了动态的设计和增强的功能,并且将得可所有的网站
和丝网技术,以促进超细栅线涂敷技术,在有效地降低银浆料消耗的同时维持电池有效率。
为期两天的金属化研讨会吸引了近200名来自世界各地的太阳能电池金属化专家。它由7个会议、超过25
相对高的电池效率是持久的市场成功和扩展太阳能应用的关键因素。得可太阳能和ISFH的论文标题为二步印刷银浆料消耗为创纪录的67.7毫克,它总结了晶体硅太阳能电池一次印刷、二步印刷和堆叠式超细栅线印刷技术的
印刷技术大规模应用。大部分一线电池、组件制造商都在与领先的材料、设备供应商合作开发新技术、产品,或谨慎试用新技术、设备。虽然目前还没有令人眼前一亮的结果公布,但各主要厂家在技术储备上的投入还是持之不懈的
。 3.低成本金属浆料与金属化技术目前,在硅片到电池制造过程的成本构成中,46%来自耗材成本,而金属浆料又是耗材的主要组成部分。当前电池生产中广泛应用的金属化技术是以丝网印刷银、铝等金属浆料为基础的
拣选系统。高性能网板和丝网技术、设备精良的实验室和会议场地加上先进的电池制造生产线,为客户和得可太阳能员工提供了开发下一代太阳能技术所需的工具。多个重大举措,包括超细栅线印刷提高电池效率、降低银浆消耗
、为可替代材料而采用的两次印刷技术、以及为促进更好的产量和良率而进行的设备开发已经上马。从长期而言,得可太阳能也将致力于为诸如金属贯穿孔技术(MWT)和选择性发射极(SE)等新兴电池架构的高效率工艺
一层SiNx。这也是因为SiNx与硅片的附着力不好,容易脱落,通常SiNx中含有电荷,当作为P型钝化的时候有可能会形成一个反型的通道,所以对于N型钝化有理想的效果。背电极制备以丝网印刷技术为主流MWT和
EWT的基极和发射极都在背面,这就要求两个电极尽可能接近但又不能短路。早期用光刻的方法,但工艺繁琐、成本相对较高,后来随着丝网印刷技术的发展,在制备MWT电极的时候大多采用丝网印刷技术。MWT需要用
来自顶级合作供应商的烧结炉、烘干炉、测试和拣选系统。高性能网板和丝网技术、设备精良的实验室和会议场地加上先进的电池制造生产线,为客户和得可太阳能员工提供了开发下一代太阳能技术所需的工具。多个重大
举措,包括超细栅线印刷提高电池效率、降低银浆消耗、为可替代材料而采用的两次印刷技术、以及为促进更好的产量和良率而进行的设备开发已经上马。从长期而言,得可太阳能也将致力于为诸如金属贯穿孔技术(MWT)和选择性
。这也是因为SiNx与硅片的附着力不好,容易脱落,通常SiNx中含有电荷,当作为P型钝化的时候有可能会形成一个反型的通道,所以对于N型钝化有理想的效果。
背电极制备以丝网印刷技术为主流
MWT
和EWT的基极和发射极都在背面,这就要求两个电极尽可能接近但又不能短路。早期用光刻的方法,但工艺繁琐、成本相对较高,后来随着丝网印刷技术的发展,在制备MWT电极的时候大多采用丝网印刷技术
钝化有理想的效果。背电极制备以丝网印刷技术为主流MWT和EWT的基极和发射极都在背面,这就要求两个电极尽可能接近但又不能短路。早期用光刻的方法,但工艺繁琐、成本相对较高,后来随着丝网印刷技术的发展,在
制备MWT电极的时候大多采用丝网印刷技术。MWT需要用丝网印刷技术在前后表面丝印母线和细栅线电极,并且可以填充孔洞,这些都是影响MWT电池性能的直接因素。现在大多数电池的丝网印刷采用银浆来做电极,因为银