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不一的银色管道在他头顶上方编织盘旋，巨大的圆形气罐发出沉闷的隆隆声，这是液体和气体在混合的刹那间发出的声音。在此三年前，雄心勃勃的彭小峰希望复制其在硅片环节的巨大成功，把赛维快速打造成为全球最大的
上市公司奥克股份、晶盛机电、新大新材，甚至是冯焕培的京运通都是其中受益者。在2007至2008年间，京运通的许多技术人员吃住均在赛维LDK，而赛维LDK也将采购自世界两大多晶硅铸锭炉之一的GT

80%，铸锭/拉棒和切片产能占电池片产能80%。晶科、阿特斯计划回A 招股书显示，晶科能源业务链条涉及拉棒、切片、电池、组件等环节，不过，公司产出的硅片和电池以自用为主，组件为最终销售产品。由于
齐聚A股。晶科能源、阿特斯在招股书中均透露出加强一体化发展的动向。从募投项目来看，晶科能源将补齐电池环节产能不足的短板；阿特斯计划在硅片、电池和组件多个环节扩产，按照公司构想，电池产能将占组件产能

国内先进水平。高纯多晶硅处于光伏产业链的上游环节，多晶硅经过融化铸锭或者拉晶切片后，可分别做成多晶硅片和单晶硅片，进而用于制造光伏电池。近年来全球多晶硅产业进一步向国内集中，一方面由于下游硅片环节的

战场厮杀超15年的组件巨头厉兵秣马，正开启下一轮江湖之争。垂直一体化的争锋历经2020年以来原辅料供需失衡、价格飙升的市场行情后，光伏组件巨头加紧成本管控，布局垂直一体化(多晶硅-硅片-电池
-组件)产能日渐成为大基调。对比各家涉足的制造环节，隆基股份的产能侧重于硅片，组件属于后起之秀，同时在电池环节不断补齐;晶科能源、晶澳科技、天合光能和阿特斯侧重于组件环节，电池和硅片正不断补齐

降低。如果使用目前被市场寄予厚望的宝峰国际自研的单铸硅片(铸锭单晶)，结合低银耗技术方案，HJT电池成本将进一步降低，并且远低于PERC电池，已具备竞争优势。钧石能源给予的资料显示，低银耗的单
主要来自硅片、设备折旧、浆料和靶材，在成本占比中分别约50%、8%、24%和6%。在非硅材料成本中，银浆成本最高，硅片和浆料加总，即占据总成本的74%。目前市场上组流的光伏电池技术是PERC，HJT所

第一节赛维LDK 劳保转型三年成硅片大王垂直一体剑指全产业链王 2005年尚德美国上市成功，快速催生和催熟可了一大批中国光伏企业，其中尤以赛维LDK和保利协鑫最为闪耀，成为中国乃至世界继尚德
之后名噪一时的企业，且分别在硅片和硅料领域续写电池组件领域尚德式的辉煌。早在2003年前后，彭小峰去欧洲参加商业会议，发现关于新能源的讨论越来越热。于是找来很多杂志，风能、生物柴油、燃料乙醇、垃圾

早期的创业企业如尚德，则要多人多说知道这家公司，盖因这家公司可谓多晶硅光伏硅片的前辈大佬之一，其上世纪90年代创造的66厘米多晶硅铸锭技术后来成为业界标准，因而被业界铭记。早在1982年
AG创立，公司与一个设备制造商合作，从而开发出第一代多晶硅硅片切割用的线锯，开始涉足多晶硅硅片制造。由于一家从事多晶硅铸锭，一家从事多晶硅切片，具有上下游合作关系，两家的合作自然具有较大的空间

行业的硅料和硅片、电池等生产基本只是作为电子半导体行业的一个很小的分支。进入二十一世纪，太阳能光伏和全球可再生能源的快速兴起，世界即将进入新兴能源的绿色世纪，光伏迟早将成长为一个独立的产业，自然光
伏产业所需的多晶硅、硅片等也将进入独立发展阶段，REC启动太阳能光伏所用的太阳能级多晶硅的生产，这对世界光伏和太阳能级多晶硅的发展开启了一个新世纪。正是开启光伏产业独立于半导体产业的揭幕者。 2003年

新区工业园，走向大规模制造。第一步战略是启动组件生产，11月开始生产，2005 年组件厂进入使用。第二步战略是继续向上游拓展，选择从铸锭、拉棒开始，2005 年 8 月，天合光能开始向上游扩展，生产
出首批单晶硅棒。同年 10 月，该硅棒厂全面投产。第三步战略是从拉棒转向下游切片，2006 年 2 月开始制造硅片，到该年末，产量已达 28MW。第四步战略是国际化拓展。第一站是光伏市场第一大国德国

，英利投资4亿元，二期扩建工程开工，引进20台多晶硅铸锭炉及电池、组件等方面国际先进技术设备;2006年3月，二期工程建成投产，形成年产硅片95兆瓦、电池片60兆瓦、电池组件100兆瓦的生产能力，产能
系统项目;2003年12月，多晶硅太阳能电池及应用系统项目通过国家验收，全线投产，成为国内唯一具备硅片、电池、组件及应用系统完整产业链的企业，填补了我国不能规模化生产多晶硅太阳能电池的空白。从一

。光伏电池目前主要分为晶体硅太阳能电池和薄膜太阳能电池。光伏发电的产业链主要包含工业硅的冶炼，高纯硅的提纯，铸锭拉单晶，硅片切割，太阳能电池的制造及组件封装;组件与逆变器、控制器(独立系统增加蓄电池
。2008年金融危机使得光伏产业各家公司严重亏损，引发系统、组件、电池、硅料各个环节的产品和原料报价暴跌，形成亏损的传递链。上游硅料环节MEMC，REC从暴利陷入困境，前景不明，硅片环节LDK

从硅料铸锭切片到电池组件的全产业链整合，到2005年形成年硅片到组件的产出百兆瓦的规模，可谓晶硅电池行业垂直一体化的第一规模，其硅片产出位居全球前三，电池组件位居全球前十，其综合毛利率光伏产业一
世界光伏所需多晶硅及硅片业务的重要角色，最高时可位居世界前三，贡献近两成左右份额(二十一世纪初后来被Solar World 成为其旗下的硅片业务单元)。人们无法忘记这些当时的光伏产业的先锋和前辈大佬

) 以及 Photowatt (France)，开始介入硅料铸锭和切片，实现硅片到组件的一体化生产，以满足自身产能需求。站在2004，很多人预测到2010年全球光伏产业可望翻番到2000兆瓦，到了
姆洛克。德国瓦克为世界第二大，2004生产了2800 吨太阳能硅料，比2003年增长800吨，且计划未来两年再增长1500吨。日本德山供应了约1000吨给太阳能。 2004年硅片环节也快速发展

硅制程技术需要很多年来发展，因此他们需求基于当时存在的材料的方式来冲击20美金/瓦的目标点。最初的努力主要是实现基于当时标准的半导体制造制造的电池，尽管这在当时也不是理想的实现方式。首先将晶硅铸锭
切片成硅片，然后抛光，作为光伏电池使用，涂上一层防止反射的涂层。贝尔曼注意到粗锯割的硅片本身具有很匹配的防止反射的前表面，直接在这样的前表面直接印刷电极，这样两个关键的电池制造流程步骤就可被优化掉