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，Solarex 的年销售额大约3000-3500万美金。同时正在投资770万美金进行产能扩张，州政府提供370万美金贷款支持。当然了，太阳能业务只是这些石油和能源巨头非常小的一部分，要知道AMOCO的
光伏电站，在夏威夷建设4兆瓦的光伏电站。 1996年投资2500万美金开发非晶硅薄膜技术。这个时候，Solarex取代此前ARCO SoLAR 成为美国的光伏老大和世界第二大光伏企业，Solarex目标

光伏投建当时世界最大的晶硅光伏铸锭、切片、电池和组件制造一体化的生产基地。 1980年，ARCO成为全球第一家年产超过1兆瓦的光伏组件生产商。即便是十年后的九十年代，兆瓦级规模的产能也能跃居前十大
而已。二十世纪八十年代，ARCO得益于美国政府以及各州如加州等的试点政策，继续扩大规模，建设成十兆瓦规模的产能基地。 1982年在美国加州Hisperia建成了一个当时世界最大的超大的第一个

University of Delaware(特拉华大学)The Institute of Energy Conversion(能源转换研究所)开发出第一个薄膜太阳能电池，超过10%的效率，采用Cu2S/CdS
美国总统里根上台后，为斗败前苏联，不惜启动了石油战，加上中东自身的石油巨额产量和相对过剩下的竞争，让石油价格来个倒回去。七十年代的石油价格暴涨，使得中东和世界各国疯狂开采石油，石油供应量急剧增加，产能和

第一节初兴之1973-1978 石油危机催孕光伏卡特立法光伏上天从瓦特1776年发明新式蒸汽机以来，世界从农业文明进入工业文明，机器大生产带来生产和产出的大规模化，产能和产出急剧倍增，而需求
和消费主要来自传统农业、商业等传统经济，使得供给远远大于市场需求，因此世界各国由此经常发生产能快速扩张，需求增长不足，进而带来经济危机的一轮又一轮的循环。即便是凯恩斯的需求侧拉动也只是缓解了供过于求

，需要针对性开发适合于异质结电池和组件的互联和层压工艺。 2. 异质结电池用低温银浆和非晶硅层耐湿性、耐钠性较差;并且和PERC电池所不同，异质结电池接触封装胶膜的主要是TCO薄膜。因此，需要开发
适用于TCO薄膜，并且对异质结非晶硅层和低温银浆制作出来的栅线有更好保护的封装胶膜。 3. 半片电池已经成为组件技术的标配。而异质结电池切半的激光切损高达0.3%-0.5%，因此，组件行业急需适用于

、通威股份、天合光能、晶科能源、中来股份等在内的主流电池厂商2021年的规划产能已经达15GW。目前最高效率来自隆基的电池研发中心的25.09%，单晶硅片商业化尺寸TOPCon电池效率首次突破25%，创下
目前巨大的PERC电池产能，TOPCon和PERC电池技术和产线设备兼容性较强，以PERC产线现有设备改造为主，主要新增设备在非晶硅沉积的LPCVD/PECVD设备以及镀膜设备环节。目前PERC电池产

最近迈为、钧石、通威都有关于异质结电池的好消息传出。根据统计，目前20家企业异质结产能规划达52GW。预计2021年底异质结初步形成规模25GW，对未来产业逐步成熟，异质结技术进一步降本起到积极作用
增益显著;且仅有清洗制绒、硅基薄膜沉积、透明导电薄膜沉积和丝网印刷这四道工艺制程;此外，作为平台型技术，异质结有叠加其他先进工艺使转换效率更高幅度提升的潜力，是有望让光伏行业降本增效从希冀变为现实的

杭州鑫富节能材料、南京红宝丽新材料、深圳斯威克和苏州爱康薄膜等。自2012年来 EVA胶膜市场供需结构发生改变，产品供大于求。老牌企业技术进步，不断产能扩张;市场产品价格大幅下降，行业整体毛利率呈
胶膜，是以EVA (乙烯-醋酸乙烯酯共聚物)为主要原料，通过添加各种改性助剂充分搅拌后，经热加工成型的薄膜状产品。添加助剂的种类、含量对将会对EVA胶膜的各项性质产生比明显的影响，因此EVA胶膜生产

级。从全球范围看，目前多晶硅产业正在持续向国内转移，且疫情加速了这一过程。2020年，全球多晶硅产能为60．8万吨，同比降低9．9％；产量52．1万吨，同比增加2．6％。同期，我国多晶硅产能
45．7万吨，同比下降1．9％，产量约39．6万吨，同比增加15．8％。国内多晶硅产能、产量的增长均大幅领先全球，占比分别为75％、76％［4］。 portant;" alt="" / 除了产能转移外

欧元的营运资金融资，这意味着总共有1.85亿欧元可用于扩大公司的生产能力。到 2022 年底，公司希望将其在比特费尔德的太阳能电池产能从目前的400MW增加到1.4GW，预计到明年年底，组件总容量
将从400MW达到1GW。此外，Meyer Burger 宣布将在2022年底之前在另一个未指定地点建立第二个年产能为400MW的组件生产设施，该制造设施将设计用于为大型太阳能发电厂生产面板

等优点，主要制备技术包括PERT/PERL、 TOPCon、IBC、异质结等。技术迭代推动提效降本，PERC电池产能占 86% 过去五年，PERC代替Al-BSF成为目前主流电池技术。P型
2020年，PERC电池平均转换效率22.8%，而传统铝背场的转换效率则不足20%，效率提升是加速PERC产能占比提升的核心因素之一。 PERC技术产业化时间不长，电池效率提升速度较快。从PERC

分析光伏背板市场，背板行业整个产业链分布在化工行业，上游主要是石油化工的附属产品，对应的主材料主要是聚酯的薄膜PET，主要材料根据结构的不同分为T膜、K膜、氟树脂、聚酯薄膜、胶水、钛白粉、固化剂等
5.1亿平方米，增长12.7% 全球背板总产能约7亿平米，行业主流背板企业回天、中来、赛伍、明冠、福斯特、中天等基本已经全部上市。中国已成为全球最大的背板生产国，95%的背板都产自中国。2020年是

近日，美国第一太阳能First Solar宣布斥资6.8亿美元扩产，每年将增加3.3GW产能，进一步扩大其营收和利润。作为美国最大的光伏企业，First Solar的组件出货量丝毫不输给我国的
国组件企业所走的技术路线并不一致。目前我国光伏企业生产的组件都使用了晶硅太阳能电池，而First Solar则是薄膜太阳能电池，使用价格低廉的陶瓷、石墨、金属片等材料当基板，形成可产生电压的薄膜厚度仅

进行了明确划定，其中涉及建材产业的主要内容如下：鼓励类包括可降解塑料及其系列产品开发，农用塑料节水器材和长寿命(三年及以上)功能性农用薄膜的开发与生产，绿色环保涂料等碳酸钙下游精深加工产品;食品用
部件项目产能规模小于10万立方米/年、装配式钢结构部品部件项目产能规模小于10万吨/年、装配式建筑装饰装修材料项目固定资产投资小于3000万元，且未采用低能耗制造工艺和无污染环境的生产技术。

。作为上海光伏展上首次亮相的新品，光伏外墙保温节能一体板集色彩装饰、节能保温、光伏发电三项功能于一身，应用于建筑立面，既能替代传统的装饰板、保温板，又具有发电功能，帮助建筑实现节能与产能
，广泛吸引了大家的热情，龙焱光伏瓦采用平瓦结构，焕发了低调的简约之美。在防水方面，龙焱光伏瓦特有的专利防水结构设计：碲化镉薄膜组件、特殊结构铝合金边框自带F型卡槽，内部特有水路设计

最大的组串式逆变器之一。 G6-GU320K-EHV可在-30~60℃温度下工作，并且支持45℃满功率输出，在极端环境中，25年总产能比其它解决方案高约3.4%。根据测算，100MW电站，采用
年产能将超过18万吨，进一步筑牢全球高纯晶硅行业的龙头地位。中游通威太阳能将带来异质结156尺寸、166尺寸、210尺寸等高效晶硅电池片，全方位满足客户对电池的多元化需求。2021年，通威太阳能

散热保护;用于各种电气设备、电源、高功率器件的导热密封硅宝4926Z双组分高导热有机硅灌封胶。3、BIPV系列产品：用于光伏组件背板和支架的粘接密封;用于晶体硅光伏双玻组件和薄膜组件的背轨结构粘接硅宝
，募投项目2万吨光伏胶6月投产展会现场的焦点之一，无疑是2021年初硅宝科技圆满完成8.4亿元定增发行，项目完成后，公司产能将超过20万吨/年，成为亚洲最大的高端有机硅密封材料生产企业! 2020

6月3日至5日，在上海新国际博览中心举办的2021年国际太阳能光伏与智慧能源展览会上，杜邦公司将通过展示创新材料和与客户的合作成果，着力推广基于Tedlar 薄膜的透明背板。杜邦Tedlar
业务全球总裁汪伟我们很荣幸在SNEC盛会上向光伏行业的潜在合作伙伴和用户介绍该创新解决方案。四十年以来，作为引领光伏行业材料创新的领导者，杜邦基于Tedlar薄膜的透明背板

于HJT异质结高效太阳能电池量产的大产能低成本PECVD、PVD、低温银浆丝网印刷及LED光注入等核心生产设备，研发HJT高效电池及组件的先进工艺和制造技术。自2019年1月公司的HJT
PECVD及其配套设备项目启动至今，迈为先后首创性地研制了第一代产能200MW、第二代产能400MW的PECVD设备，且通过进一步自主研发，成为了第一家实现HJT高效电池整线设备国产化的企业，为行业提供HJT