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过程中面临众多障碍。不仅是终端接受度的问题，伴随着组件尺寸的增大，我们需要更大的光伏玻璃、更大的封装边框和胶膜、更昂贵的运输费用和安装费用、更结实的光伏支架和更大的占地面积。所以我们可以看到，硅片尺寸
版型单晶perc组件主流功率接近甚至达到330瓦的水准。 3、158.75mm边长的电池片封装后的组件规格尺寸仅增长1.4cm，按照百分比测算相当于增加1%，且由于应用到了160um更薄的硅片以及与

。太极实业 2017 年，微机电系统芯片(MEMS)封装项目结合倒装芯片(Flip-Chip)技术在今年上半年已经立项，研发线基本完成， 2017年，快导入 19 纳米高新技术 DRAM 存储器芯片
的封装技术和测试技术，过导入倒装芯片技术(Flip-Chip,简称：FC)，实施锡球自动修复技术、升级封装测试 Hybrid 设备，极加大对芳纶、玄武岩纤维等新材料的研发力度。中利集团

品。 2018年上半年，公司成功研制出世界电压等级最高的1100KV高端换流变压器。太极实业 2017 年，微机电系统芯片(MEMS)封装项目结合倒装芯片(Flip-Chip)技术在今年上半
年已经立项，研发线基本完成， 2017年，快导入 19 纳米高新技术 DRAM 存储器芯片的封装技术和测试技术，过导入倒装芯片技术(Flip-Chip,简称：FC)，实施锡球自动修复技术、升级

KPK结构背板用的专用高耐候黏合剂、双玻组件用的封装材料热固型POE、高铁和电动汽车用的逆变器中的叠层母线排上的绝缘膜(BUSBAR)，打开了国内科技的先锋之路。赛伍全球率先研发生产了KPE结构背板用
商业化，使得赛伍迅速成长为出货量世界第一的背板厂商。赛伍也是国内第一家研发成功POE胶膜的厂家，目前赛伍POE以层压无气泡、无并片的优势已成为一流的POE供应商。赛伍还是世界上第一家开发出针对

生产KPK结构背板用的专用高耐候黏合剂、双玻组件用的封装材料热固型POE、高铁和电动汽车用的逆变器中的叠层母线排上的绝缘(BUSBAR)，打开了国内科技的先锋之路。全球率先研发生产KPE结构背板用的
Lab获联想的投资，创立苏州赛伍应用技术有限公司赛伍是国内第一家研发成功POE胶膜的厂家，目前赛伍POE以层压无气泡、无并片的优势已成为一流的POE供应商。赛伍还是世界上第一家开发出针对开裂背板的修补胶带的厂家。

胶膜是透明的，没有白色的背板反射电池片间的漏光，使得在电池中产生光电效应的光量因透光较高而降低，组件会有至少2%以上的功率损失。而使用白色EVA做后侧的封装材料会出现白色EVA溢胶遮挡电池片的现象，无法
报告要点行业观点 ➣ 光伏发电跑步迈向平价上网时代，低投入、高产出、易扩张的组件封装环节高效技术有望快速普及，其中双面双玻组件表现将最为突出。中国光伏531新政后国家指标缩减、补贴

10MW、20MW，现在则可能1GW起步。市场整合是很好的机会，将提高自动化程度高、品质好的产品需求量。义乌项目将以量产单双玻PERC电池组件为主，预计单晶电池组件封装功率最高可达到 400W
游原料环节作为切入口，但目的不仅是为了做锂电，而是从应用端研发新能源储能技术，以相对安全的策略进入储能行业。新材料将作为东方日升未来的主营业务，组件胶膜品牌位列行业第二名。我国反光膜、铝顺膜现在基本

高分子涂层具有极佳的耐候性; ❖ FFC涂层和PET之间通过流延涂覆形成一体化结构，没有明显的界面; ❖ 交联反应型含氟高分子涂层(EVA面)与EVA封装胶膜有良好的粘结性能和耐候性能
透过前板玻璃和封装材料EVA而到达背板的内层，这样一来背板内层25年中所要承受的紫外辐射量大约为91.7x10%x25=229.25 kWh/㎡, 这远远超过了3倍IEC标准要求的45kWh/㎡的

优化PVB封装胶膜和2.0mm减薄玻璃，并采用首创的线式连续生产工艺以及配套设备制备而成。晶澳 N2-310 晶澳作为全球顶级的光伏电池生产商，致力于提供卓越的高
PERC组件新品——第三代产品双面半片PERC组件Hi-MO 3 产品特点：正面功率320W，双面半片PERC新品。在Hi-MO 2基础上，叠加了先进的组件封装技术——半片技术，借助隆基乐叶在单晶PERC

风险，提高产品的可靠性。中天科技E2-530 中天科技携旗下全系列光伏产品重拳出击，诸如中天光伏材料(功能性一体化背板ZTT-KPO One、双玻组件高效封装胶膜ZTT-POE)、中天
组件效率，保障电站安全”的理念，经过十一年的深耕细作，斯威克在光伏封装材料领域取得了优秀的成果，斯威克是全球第一家成功研发并量产抗PID EVA胶膜的公司。未来，斯威克将继续专注于光伏封装材料的研发，为全球光伏