五、聚焦五大领域，提升绿色发展水平
(一)绿色材料
高度重视绿色材料发展，围绕产品轻量化、模块化、集成化和智能化等绿色设计技术需求，面向航空、航天、轨道交通等高端装备绿色发展，加大绿色新材料的应用力度，推广用量少、可回收、可再用、可降解、无毒害的绿色材料;重视新材料生产过程节能减排，优化生产工艺，完善生产装备;面向消费品绿色发展需求，加快推广安全、无公害材料的研发和推广力度，推进绿色材料的应用;依据标准，积极推进绿色材料第三方评价。
(二)绿色产品
按照产品全生命周期绿色管理理念，遵循能源资源消耗最低化、生态环境影响最小化原则，通过技术创新、优化设计等方式，以新能源汽车、集成电路、液晶显示器、电子元器件、绿色建材等产品为突破口，以保障食品、药品、婴童用品等重点消费品质量安全为基本要求，以点带面，开发推广绿色产品，显著提升产品节能环保低碳水平;积极推进绿色产品第三方评价和认证，制定评价管理办法，开展典型产品的评价，引导绿色生产，促进绿色消费;推动绿色标准制定，鼓励企业积极主导或参与国际和国内先进标准的制修订工作，推进绿色设计标准国际互认，提升绿色产品国际化水平。
(三)绿色工厂
按照用地集约化、生产清洁化、废物资源化、能源低碳化原则，结合行业特点，分类创建绿色工厂。优化制造流程，应用绿色低碳技术建设改造厂房，集约利用厂区。采用无毒无害的原料替代有毒有害原料，选用先进适用的清洁生产工艺技术和高效末端治理装备，减少污染物排放，推动水、气、固体废弃物资源化和无害化利用。采用先进节水技术，实行清污分流、循环用水、循序用水以及废水回收利用。优化工厂用能结构，采用先进节能技术与装备，提高清洁和可再生能源的使用比例，建设厂区光伏电站、智能微电网和能源管理中心。推行资源能源环境数字化、智能化管理系统，实现资源能源及污染物动态监控和管理。
(四)绿色产业链
以汽车、集成电路、液晶面板、机器人等行业龙头企业为依托，以绿色供应标准和生产者责任延伸制度为支撑，带动上游零部件或元器件供应商和下游拆解回收处理企业，加快建立以资源节约、环境友好为导向的采购、生产、营销、物流、回收体系，将“绿色”发展理念从单体企业扩展到产业链上的每一个企业，实现整个生产链条的环保、低碳、可持续发展。鼓励生产企业树立绿色采购理念，提高对供应商绿色设计、清洁生产和绿色包装的要求，建立绿色原料及产品可追溯信息系统，积极应用物联网、大数据和云计算等信息技术，建立绿色产业链管理体系;引导生产企业承担产品废弃后的回收和资源化利用责任，推动信息技术在废旧产品回收体系中的应用，创新发展“互联网+回收”模式。
(五)绿色园区
以绿色企业集聚化发展、绿色服务平台建设为重点，选择一批基础条件好、代表性强的工业园区，开展绿色工业园区创建示范工程。优化园区规划布局，合理控制园区的土地开发强度，提高土地节约集约利用水平;推行园区综合能源资源一体化解决方案，积极利用余热余压废热资源，推行热电联产和分布式能源，提高园区可再生能源使用比例;加强水资源循环利用，推动供水、污水等基础设施绿色化改造;完善绿色管理服务平台，发展园区信息、技术、商贸等公共服务平台。
六、实施八项工程，示范带动重点突破
(一)绿色设计示范试点工程
开展绿色设计试点示范企业建设。发挥北京设计服务等创新资源优势，创建绿色设计创意中心，在汽车、电子信息、航空航天、家具等重点领域开展工业企业绿色设计示范，建设一批设计提升产业发展水平的示范项目。重点突破轻量化、无害化、节能降噪、资源节约、易制造、易回收、高可靠性和长寿命等面向产品全生命周期的设计技术，开发应用生态(绿色)设计工具，建立生态(绿色)设计支撑数据库，应用生命周期评价方法优化原材料选择、产品设计和制造方案，探索建立产品的生态(绿色)设计评价体系。
(二)生产过程清洁化改造工程
实施制造业清洁生产改造。以源头削减污染物产生为切入点，围绕汽车及零部件、电子产品、石油化工、家具、印刷等重点行业，实施一批清洁生产技术改造项目。鼓励企业革新传统生产工艺装备，采用先进适用清洁生产工艺技术，选用绿色材料，替代有毒有害原料，鼓励家具、汽车涂装等行业推广水性、粉末涂装工艺，电子行业实施有毒有害物质控制和替代，印刷行业推广低挥发性有机溶剂工艺，从源头削减二氧化硫、氮氧化物、烟粉尘、化学需氧量、氨氮、挥发性有机物等污染物，降低末端治理或无组织排放控制压力。
(三)能源高效利用工程
加快提升能源利用效率。逐步淘汰高耗能通用设备，针对电机(水泵、风机、空压机)系统、变压器、锅炉、照明器具等重点通用设备，开展节能技术改造，实施升级替代，推广高能效产品和设备，将重点通用设备的运行能效指标提高至国内乃至国际先进水平。建设绿色数据中心，应用热场管理、余热利用、自然冷源、分布式供能、直流供电等技术和产品，大力提升数据中心能源使用效率。
(四)清洁能源替代工程
推广清洁能源及可再生能源应用。继续开展工业领域燃煤设施清洁能源替代工作，基本淘汰10蒸吨以下工业燃煤锅炉。推进工业用能低碳化，优化调整工业用能结构，鼓励企业提高可再生能源，扩大太阳能、地热、生物质等新能源应用比例，加快工业企业分布式能源中心建设，在具备条件的工业园区或企业实施可再生能源替代化石能源，在园区及企业开展光伏、光热、风能、热泵等分布式能源和智能微电网建设。
(五)水资源利用高效化改造示范应用工程
实施水资源利用高效化改造。以控制提高用水效率、保护水环境、工业新水零增长为目标，推广绿色节水工艺、设备和产品，强化用水监控管理，对食品饮料、电子、医药等主要耗水行业实施节水技术改造，大力推行合同节水管理，推进水资源循环利用和工业废水处理回用，推动工业园区建设市政供水、雨水、再生水等集成利用服务体系，提高工业用水重复利用率，推动工业清洁高效用水。
(六)循环利用示范应用工程
推进绿色包装，加强对包装印刷企业的环境整治力度，推动包装减量化、无害化，引导鼓励企业采用可降解、无污染、可循环利用的包装材料，加强包装印刷废物无害化处理处置力度。开展聚酯瓶、利乐包等包装废弃物回收示范，鼓励采用绿色包装材料的研发和生产。
完善绿色回收系统，加强企业间废物交换信息网络建设，推动废弃资源产生、废弃资源利用企业间的信息交流和物质流通。围绕电子产品、汽车、机电产品等领域，扶持典型示范企业，开展高效清洁回收与拆解、资源化再利用与再制造等关键技术研究，推广绿色化回收处理和再利用技术。
以水泥窑协同处置危废、飞灰等典型项目为示范，带动京津冀区域资源综合利用水平。推进工业固体废物综合利用产业区域协同发展，推动北京资源综合利用企业重新布局。探索区域产业对接、配套和示范应用的全方位合作体制机制，加快资源综合利用产业全产业链的集成协作。
(七)数字化智能化提升工程
推动数字化智能化与绿色制造融合发展。在重点用能单位推广能源管理中心建设，鼓励在中小企业利用云计算技术建设能源管控平台，对能源消耗情况特别是主要耗能设备，实施动态监测、控制和优化管理，提高企业能源管理精细化水平。选择部分工作基础好的园区，试点建设能源管理云端平台，为用能企业、园区、政府提供能源大数据增值服务。
发挥互联网、物联网、云计算、大数据等新一代信息技术综合优势，探索建立企业智能环境数据感知体系，推进生态环境保护信息化。
(八)绿色服务产业化工程
大力发展节能环保服务业。围绕机电设备改造提升、能源替代及高效利用、信息化提升、环境深度治理等领域，重点扶持一批资源整合能力强、提供系统解决方案的节能环保业服务机构，提高综合服务能力。培育一批科技创新能力强、具有核心技术、品牌优势的节能环保服务业龙头企业，提升北京节能服务产业竞争力及辐射带动作用。打造节能环保综合服务平台，推动节能环保服务公司与工业企业需求对接。建立北京绿色制造产业联盟，整合节能环保领域上下游资源，推动节能环保产业做大做强。
七、保障措施
(一)加大财政支持力度
加大对绿色制造的财政投入，统筹整合利用转型升级、节能减排、污染防治、产业退出等各类财政支出政策，重点向绿色制造技术改造倾斜。对接国家绿色制造工程实施，建立重点项目储备库，积极争取中央财政对本市绿色制造重大项目的支持。通过贷款贴息、补助和奖励等方式，加大对绿色制造重点领域技术创新和技术改造的支持。完善绿色产品政府采购等支持政策，落实相关节能减排税收优惠政策。
(二)提供绿色金融支撑
以市场化手段引导工业企业绿色转型升级，创新金融产品和服务，以绿色金融支持工业绿色发展，不断扩大工业绿色信贷和绿色债券规模。鼓励金融资本、民间资本、创业与私募股权基金等设立绿色发展产业投资基金，引导社会资本投入绿色制造业。鼓励金融机构为中小企业绿色转型提供便捷、优惠的担保服务和信贷支持，积极发展融资租赁、知识产权质押贷款、信用保险保单质押贷款。
(三)建立健全标准体系
建立绿色制造标准体系。对既有标准进行全面清查和评价，制(修)订重点行业单位产品能耗限额、产品能效、污染物排放、清洁生产等标准，严格标准管理。组织制定绿色产品、绿色工厂、绿色园区等建设实施指南和评价认定标准，为全面推行绿色制造创造管理基础。
(四)强化监督管理
积极推进完善绿色制造相关法律法规，构建绿色制造管理体系。发挥环保执法、节能监察、清洁生产强制审核和生产者责任延伸等监督管理手段，强化制度约束，为实施绿色制造提供制度保障。
(五)加强宣传引导
多层次、多形式的开展宣传教育活动，大力传播绿色发展理念。提高企业认识，引导企业自觉践行绿色制造。提高用户认识，引导绿色消费理念，为绿色制造营造有力的舆论氛围。
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