“首届光伏领跑者先进技术推介会暨领跑者光伏创新技术推广协作组成立大会”9月8日在北京召开。杭州福膜新材料科技有限公司市场部总监魏家靖出席会议并作了演讲。
杭州福膜新材料科技有限公司成立于2010年6月，是一家由海外回国人员创办的民营高科技企业。公司现有特种薄膜业务包括太阳能光伏电池用PVDF薄膜和锂电池隔离膜等。公司目前量产的产品，除光伏背板用PVDF膜外，另有背板中使用的PE膜、组件中使用的塑料边框。公司在2011年9月份获得ISO9001，产品获TUV、UL和JET认证。在今年6月份获得11μm PVDF膜全球首张TUV证书。拥有杭州和绍兴两大生产基地，年产能可达2.5亿平方PVDF膜。
不同气候条件下，光伏领跑者项目背板如何选择?魏家靖这样说道“光伏组件在一些比较典型的气候和使用环境进行差异化设计。典型的气候主要有干热气候、高寒气候、湿热气候，典型的使用环境是屋顶和水面。一般组件的选材，要根据不同使用环境和使用场景来设计的产品。例如在干热或高寒气候，建议使用双面30μm杭州福膜SOVLAN PV1010的PVDF膜;对于屋顶，需要具备阻燃、耐酸、耐碱的性能1。氟膜重任在肩需要保护PET、胶水和E膜，甚至整个硅基电池。所以对氟膜提出了很高的要求。”
PVDF膜是保护光伏组件在户外使用25年+的关键封装材料，其中PVDF膜已国产化，比较适合光伏行业的塑料，而FRP、ECTFE也是氟塑料家族中非常优异的耐候性材料，但由于原料来源不足，价格昂贵等原因，没有在光伏行业推广。
增强型PET随着横坐标湿热老化的进行，纵坐标的分子量是趋于零的，就是说即使是增强型的PET也会随着湿热老化时间进行完全分解。
PVDF膜除了本身具有极强的耐紫外能力，还需要保护背板中的PET、胶水，所以需具备紫外线阻隔能力，SOLVAN PV1010系列PVDF的紫外阻隔率是在99.5%以上。
上图是中国电器研究所和武汉材料研究所，从1958年开始积累了户外老化的数据，其中武汉研究所的研究表明，氟含量越高，氟材料的耐候性越好，只有26%以上氟含量才能满足保光要求。
从比较结果来看，两者的耐磨性都是非常优异的，杭州福膜的30μm PVDF膜的耐磨性甚至是优于PVF，是因为杭州福膜的30μm PVDF膜的结晶度很高，结晶度高意味着水汽透过率更低，更耐磨，从右图曲线中可以看出，杭州福膜的30μm PVDF膜结晶度远高于国外同类产品。
由上图可以看出，杭州福膜SOLVAN PV1010 系列30WM经过紫外150KWH UVB老化之后，表面依然非常光滑，几乎没有任何变化。而市售38μmPVF经过老化以后，表面已经开始粉化，并且在清洁擦拭后，表面的粉化很容易被擦拭掉的。
由于纯PVDF的含氟量是59%，商品化的PVDF膜的含氟量在42~45%之间。纯PVF的含氟量为41%，商品化的PVF膜的含氟量为~29%，氟材料的含氟量越高，耐UV性越好，由上图30WM和38μm PVF的紫外老化试验可以看出，氟材料的含氟量和耐UV性是正相关的。
除了耐UV性能外，SOVLAN PV1010系列PVDF膜的RTI值(长期使用温度)为150℃，市售PVF膜只有125℃。
综上可知，杭州福膜SOLVAN PV1010系列PVDF膜是比市售PVF膜更能适应多种气候的背板保护材料。
