TCO导电
国外“卡脖子”技术——TCO导电膜玻璃，这是钙钛矿的一个主要材料。希望钙钛矿产业链作为新质生产力的典型代表，能够在国家列入“十五五”规划的时候，作为一个重点考虑。在2024年两会期间，王刚就曾建议把“以
钙钛矿、碲化镉柔性电池为核心的绿色能源产业链”纳入国家重点支持产业链目录。据悉，金晶科技已成功将TCO玻璃应用于多个标志性项目，如内蒙古蒙西基地的钙钛矿电站项目、衢州渔光互补钙钛矿电站、广州白云火车站的碲化镉发电系统等多个全球首创的光伏项目。
与所述第二电极相互接触。本发明的TCO与电极接触的区域为激光活化区域，可以降低电极‑TCO之间的接触电阻率和透明导电层方阻，从而达到降低串联电阻Rs和提高电池转换效率的目的。天眼查资料显示，嘉兴阿特斯
日前，玻璃供应商公司NSC Group开设了一条太阳能玻璃生产线，以支持碲化镉(CdTe)薄膜光伏制造商First Solar。新的生产线位于美国俄亥俄州TCO工厂，NSG集团将公司旗下
Pilkington North America工厂改造而来。TCO玻璃的生产预计将于2025年3月开始。这将支持First Solar的扩张战略，该公司在俄亥俄州设有制造工厂和研发中心。图片：NSG Group
等问题，被视为一个颇具潜力的选择。铜浆作为热门话题也备受业内关注，铜的导电性能能达到银的95%左右。但铜浆面临两大挑战，一是高温烧结过程中的氧化问题，其中烧结助剂技术烧结后电阻率水平最优。二是铜离子
扩散形成深能级中心破坏钝化问题，这在不同的电池技术上影响各异，如PERC、TOPCon、TBC
高温烧穿，需要采用种子层+铜浆，工艺复杂;而异质结、HBC等低温工艺因有TCO阻挡层，无需种子层，工艺
近日，山东省玻璃新材料产业融链固链对接活动暨玻璃新材料产业高质量发展论坛在滕州召开。据悉，滕州先后招引落地20亿元金晶LOW-E节能玻璃、5亿元金晶TCO导电膜玻璃等项目16个，对接洽谈30亿元
异质结技术来说，在使用铜浆上，远不需要这么麻烦。由于异质结电池结构的最外层就是导电的TCO膜，不需要高温烧结，电池的栅线就可以直接和其连接形成良好的欧姆接触，所以在使用铜浆来制作异质结电池栅线的时候
，就不需要考虑额外制作种子层，不会带来工艺复杂度和成本的增加。东方日升研究团队通过大量的测试发现，硅片表面仅10nm厚度的TCO就可以在温度小于650℃
时有效阻挡铜离子的渗透，而HJT电池正背面
，滕州正大力实施“一扩两新”行动，先后招引落地投资20亿元金晶LOW-E节能玻璃、投资5亿元金晶TCO导电膜玻璃等过亿元项目16个，对接洽谈投资30亿元钙钛矿薄膜太阳能电池、投资10亿元“一窑两线
”TCO导电膜玻璃等产业项目8个，总投资额128.7亿元。此外，与会领导为滕州市玻璃新材料产业协会揭牌;金晶科技与仁烁光能项目战略合作、高端家居玻璃个性化定制及跨境电商项目等12个项目进行现场集中签约。
于2023年，研发涵盖超薄硅片、CVD双面微晶、TCO复合膜等核心技术。针对叠层电池所需要的底电池，尤其是高效异质结底电池的微绒面设计、透明导电复合薄膜优化、带隙匹配、光谱响应优化、光路设计优化等做出的技术
，异质结仍有发展机会。通过试验可知，TCO 的制程和靶材选择对器件可靠性影响明显，组件封装可选择阻挡水分、无VO基团的封装胶膜或 DH
胶膜等方式提高异质结组件和器件的可靠性，目标是在更低成本下实现
SAMs通常由空穴传输组分、锚定基团和间隔基团组成，其中锚定基团(例如,磷酸)通过化学键与金属氧化物或透明导电氧化物(TCO)基底结合。在钙钛矿光伏中，SAM沉积方法通常采用快速溶液处理，偏离了传统的
具有稀疏分子堆积的纳米级厚度的堆积。该方案与染料敏化和有机太阳能电池领域平行，其中次优结晶和不均匀性与适度的太阳能电池性能相关。然而，关于钙钛矿器件中SAMs在TCO衬底上的表面堆积和形态生长的细节
空穴收集单层膜极大地促进了反式钙钛矿太阳能电池(PSCs)的发展。然而，到目前为止，报道的单层材料中的大多数锚定基团都被设计为与透明导电氧化物(TCO)表面结合，导致其他功能的可用性较低，例如调节
丁基链连接。这两种分子在TCO底物上形成单层。由于环状四烯骨架呈鞍形，四个磷酸锚定基团中有两个指向上方，从而形成亲水表面。与使用4PATTI-C4作为空穴收集单层的器件相比，基于4patti-C3的
