PERC产线量
，PERC产线升级简单，在常规电池生产流程中增加两道工序即可完成，需要增加的设备是背部钝化膜生长设备(PECVD)和激光开槽设备。大族光伏装备的激光开槽设备已形成批量销售，并获得客户的一致认可。如今
追求绿色发展是未来发展的主旋律，各国纷纷响应和制定全球大气污染治理政策，携力构建一个无碳的新能源世界，大族光伏装备对未来光伏产业再次腾飞充满期待。
PERC电池技术主导了过去5年的产业扩产进程
银浆的耗量降到130mg，第二步是，现在低温银浆的含银量90%，要实现将90%的含银量进一步降低，去年我们开了一个发布会，62%的验证浆料已经结束了，只等量产线上去验证，华晟和阿特斯的愿意上量产线
使用的银浆耗量是PERC电池的两倍左右。不过，随着钧石低银耗技术的开发成功，其可将HJT电池成本从0.982元/W降到0.896元/W，比PERC电池成本高出不到0.06元/W，将使HJT电池的成本
转化效率、设备、硅片、关键辅材。其中银浆的降本是目前异质结电池在产业化中的难点，异质结低温银浆耗量在240 mg，单片耗量是PERC电池的近3倍。丝印技术作为银浆降本的技术路线之一，通过主栅数量的
HJT电池生产设备商已落地泰兴。上海理想万里晖投资5亿元的泰兴基地已基本建成，年产能60台套。深圳捷佳伟创去年年底签约建设的泰兴基地，投资5亿元，目标年供应2吉瓦产能的生产线。从电池生产设备与配件
主流的PERC电池，最高转换率不过在24%左右，且已接近极限。另一种最新的高效太阳能电池技术TOPcon，这一指标的实验室最高纪录是24.58%。HJT技术的突破，为我国光伏发电成本的继续下降、推动
普通单、多晶电池，是目前性价比最高的电池片产品。 PERC产能快速上量，成为市场主流。2020年新建产能均采用PERC技术，并且部分电池企业对旧电池产线进行技改，使得PERC产能实现快速提升，市占率
光伏行业几乎每隔2-3年就会有一次技术迭代，而电池转换效率是最关键的指标，随着PERC的效率挖掘逐步接近24.5%的效率极限，异质结电池被视为下一代光伏电池的革命性技术，其效率更高，工艺更简单，能耗
低温工艺下，硅片更易于实现薄片化以降其成本;银浆国产化和规模化生产会直接降低其价格，多主栅工艺也降低单片耗银量;设备进口替代降低投资成本，同时设备单位处理能力提升，有效降低单瓦成本。
异质结生产设备
，当时有40多家企业，现在留下10多家，都是经历风浪波折的，每个企业都有优势特征。公司聚焦主业，拥有7万吨产能，年底新产线投产后总产能可达到12万吨。
科创板估计下个月通过，回A后着力解决大家硅料不足的
能否匹配的问题。大家做光伏行业，要做好心理准备，理性投资，苦练内功。
【讨论话题2】下游龙头企业对行业发展和硅料需求的整体预期?
阿特斯 熊海波：
短期看单晶PERC为主流，现在很多人宣传
如何改造数百兆瓦的传统p型单晶PERC电池生产线上。
《光伏制造与技术季报》新重心
在过去五年里，《光伏制造与技术季报》一直是光伏行业的主导市场研究报告，报告追踪整条制造价值链中自下而上的技术趋势
，一直延伸到对全球组件出货量的分析。
几乎整个期间，报告的任务都是准确跟踪p型多晶向p型单晶PERC技术的转变。随着这一转变的终结，报告现在将重点关注n型转变，仔细研究在短期内推动变革的公司。为了实现
%。
户用光伏市场正在蓬勃发展，电力央企也在向户用光伏市场渗透。中国大唐、国家电网、中国华能、中国石化四大能源央企纷纷宣布进军分布式。预计2021年户用光伏的补贴在2-3亿元左右，预计装机量将超过10GW
实现TOPCon量产化的企业，也是目前全球最大的N型TOPCon电池和组件制造商，目前具备2.4GW的N型TOPCon电池和组件的产能。
中来J-TOPCon 2.0电池度电成本甚至可跟高效PERC
