PERC产线量

转换效率是24%，现在的量产线已经做到了23%，接近物理极限，所以确实有切换新路线的需求，但是PERC因为工艺成熟，现有产能巨大，成本低廉，良率高等问题，不可能马上退出市场，至少还能作为主力战斗3年，作为
次主力继续发光发热2-3年。 第二点，今年perc新建产线单位成本是1.5-1.6亿/GW，最低可以做到1.3亿左右，topcon直接新建产线是2.3亿/GW，由PERC升级是0.6-0.7万

增加一条1.2 GW单晶 PERC(钝化发射极和后触点)生产线将其组件产能扩大至1.5 GW ，预计在12月底之前完成，新生产线将生产600 Wp面板，效率等级为 21.4%。 Vikram
Energy将以每千瓦时2.459印度卢比(0.033美元)的价格建设200 MW容量。 印度制造商规划建设1.2 GW 单晶 PERC 组件产能位于古吉拉特邦的光伏制造商Rayzon Solar将通过

。硅片产量105GW，同比增长40.0%，大尺寸硅片市场占比逐步提升。电池片产量92.4GW，同比增长56.6%，平均转换效率PERC单晶23%以上，N型电池推进速度加快，企业纷纷开始布局量产线。组件产量
80.2GW，同比增长50.5%，组件最高功率进一步提升。 此外，我国光伏产品出口稳步增长。王勃华表示，1-5月，我国光伏产品出口额达约98.6亿美元，同比增长35.6%；组件出口量为36.9GW，同比

，PERC电池开始起量、并成为目前市场的主流电池，至此电池片技术已经历2代变革。 但是，目前PERC电池、PERC+电池转换效率已接近天花板，TOPCon电池提升空间又有限，所以市场的关注热点逐渐向

本轮大尺寸迭代后，预计产线扩张即将进入尾声，催生 HJT、TOPCon 需求爆发。 2)复盘 PERC 历史：需大力重视技术变革带来的行业机会！2017-2020 年，PERC 市占率从15%上升

随着高效电池技术不断迭代，2021年国内企业新建PERC产线量产效率超过23%，接近24%研发效率的天花板，坚定了业内加码建设N型电池产线的决心。 目前实现小规模量产(1GW)的N型电池主要包括
对TOPCon、HJT、IBC等技术试产线、量产线布局，推动N型电池实验室效率突破25%。 TOPCon电池片转换效率进展 数据来源：节选自集邦咨询光伏产业先进技术报告 N型电池和PERC在

电池技术PERC面临发展瓶颈，寻求下一代光伏电池革命性技术并抢占先机刻不容缓。其中 HIT、TOPCon作为N型光伏电池技术的两大种子选手最被人看好，2021年的各种相关效率突破、企业投资布局更是层出不穷
。相对TOPCon，HIT生产工艺更简单，相对HIT，TOPCon可在现有产线上进行升级，谁更值得看好? 8月26-28日，上海市太阳能学会、中国光伏领跑者创新论坛将再次组织召开 《☞☞第六届异质结领跑

、200GW、240GW、270GW、300GW，同比分别增长 26%、25%、20%、13%、 11%，对应多晶硅需求量分别为 61.1 万吨、75.6 万吨、89.9 万吨、100.1 万吨
：多晶硅产线偏重资产，扩产周期相对较长。以改良西门子法为例，多 晶硅生产初始设备投资要求较高，2020 年万吨级多晶硅生产线设备投资成本约 10.2 亿元/万吨。产线的重资产属性同时导致了较长的扩产周期

8.32亿元，验证了行业新进入者在新一代电池技术路线的选择上更倾向于HJT而非TOPCon。目前HJT的高效率&低衰减，和不断降本的成本下限空间，都已经被市场普遍认可，但由于HJT路线和主流PERC技术在
最终胜出的技术路线，通常是效率最高&成本最低，且胜出后，新技术对老技术路线的替代，通常只需要3年时间(单晶替代多晶用了3年，PERC电池替代传统铝背场电池用了3年)，我们认为，新增市场80%以上的比例

为未来主流的电池技术路线。 N型电池主要包括TOPCon、HJT和IBC等工艺技术。其中，由于TOPCon与现有PERC产线兼容度高，有望实现低成本迭代升级。目前，头部组件企业已率先推动TOPCon
取得重大突破，实现规模化量产，这些PERC产能包袱偏重的企业也会存在被颠覆的风险，掉头会比较难。 由于TOPCon现阶段较HJT经济性较好，加上现在PERC存量产线较大，有很多项目还未收回成本