70余家

，光伏发电已成为世界上发展最快的高新技术产业之一。全球光伏电池生产每年以30%至40%的速度递增，太阳能产品目前占全球能源市场的1%，约70亿美元。据欧洲可再生能源委员会研究报告称，2005年以来
余家。由于生产规模小、工艺技术落后、环境污染严重、耗能大、成本高，绝大部分企业相继停产或转产，到1996年仅剩下4家。 一边是迅速增加的需求量，一边是严重的供应不足。拥有自主研发的“晶湛法”，兼备

世界第二位，2008年中国太阳能电池总量再度突破，中国一跃成为世界第一大太阳能电池生产国。 就企业数量而言，国内的光伏企业已达500多家，其中材料方面企业40余家，硅定硅片70余家、电池30余家

光伏企业已达500多家，其中材料方面企业40余家，硅定硅片70余家、电池30余家。当中已经有10家在国外上市，多家国内上市公司也投资光伏行业，包括交大南洋、南玻A、江苏阳光、航天机电等。 　　但繁荣

市场70%的份额。 由于光伏系统发电成本远高于目前市场主流发电方式，它的市场应用目前依靠政府驱动。德国、日本、美国及其他欧洲国家是全球光伏产品主要市场。 2007年，全球三大光伏企业为德国
明显。 2001年以来，多晶硅供给紧张导致光伏电池制造企业普遍开工率不足，2007年的平均开工率为70%。技术领先的大型电池生产商通过多种策略，保证自身在越加激烈的产业竞争中保持优势地位，这些策略

，“目前国内专业化的光伏企业越来越多，其中材料方面40余家，硅定硅片70余家、电池30余家，其他合计500家以上。目前已经有10家国外上市公司，多家国内上市公司投资光伏行业，中国已经成为世界第一光伏生产大国

浙江、江苏、山东一些富裕地区，推广率达60%~70%，浙江嘉兴地区推广率达73%，海宁县达81.5%以上，西部地区农村市场也已启动。许多生产企业有针对性地制订了进军新农村的策略，如皇明太阳能集团有限公司
节约了大量的资源，又减少了二氧化碳的排放量。 截至目前，我国太阳能热水器生产企业3000多家，骨干企业百余家，大型骨干企业20多家，其余绝大多数都是地方中小企业和个体企业。随着产业的快速发展，大型

　　我国光伏发电自上世纪70年代起步，经过30多年的努力，已迎来了快速发展的新阶段。在“光明工程”先导项目和“送电到乡”工程等国家项目及世界光伏市场的有力拉动下，我国光伏发电产业迅猛发展。到2007
年年底，全国光伏系统的累计装机容量达到10万千瓦（100MW），从事太阳能电池生产的企业达到50余家，太阳能电池生产能力达到290万千瓦（2900MW），太阳能电池年产量突破109万千瓦（1090MW

发展光伏产业有三大问题亟待解决，即产业定位问题、硅材料生产的有序发展问题和逐步扩大国内应用市场问题。 我国光伏发电自上世纪70年代起步，经过30多年的努力，现已迎来了快速发展的新阶段。在“光明
工程”先导项目和“送电到乡”工程等国家项目及世界光伏市场的有力拉动下，我国光伏发电产业迅猛发展。到2007年年底，全国光伏系统的累计装机容量达到10万千瓦，从事太阳能电池生产的企业达到50余家

。 目前国内除了上市公司外，另有20余家企业在进军多晶硅行业，到2010年的计划产能将达到10万吨以上。而多晶硅生产线的建设期较长，一般要一年半到两年的时间，此外从投料生产到完全达产还需要三至四年
吨。如此测算建造一条最优规模的生产线需要25亿元人民币。 除此之外，生产的成本问题是致命的。据专家介绍，多晶硅的主要成本是电力，占总成本的70%～75%。目前多晶硅的主要生产方法是改良西门子法和

。回收“半导体废料”占到了赛维目前原料供给的70%-85%，然而，如果当赛维的产量增加到1,000MW的时候，即使将全球的“半导体废料”全部回收过来也不能满足需求。“光伏电池成本中的70%-85
%来自于硅料，如果要真正开始降低太阳能电池的价格，那么只有把硅料的价格降下来。”彭小峰踌躇满志地说。 中国多晶硅工业起步于上世纪五六十年代中期，当时生产厂多达20余家。由于生产技术难度大，生产规模小