70余家

产能将达到800MW，发货量将达到500MW以上。作为硅料最直接的下游厂商，原料供给对赛维至关重要。回收“半导体废料”占到了赛维目前原料供给的70%-85%，然而，如果当赛维的产量增加到1,000
MW的时候，即使将全球的“半导体废料”全部回收过来也不能满足需求。“光伏电池成本中的70%-85%来自于硅料，如果要真正开始降低太阳能电池的价格，那么只有把硅料的价格降下来。”彭小峰踌躇满志地说

产品供不应求的局面，多晶硅价格必定下跌。那时，国内的多晶硅企业必将面临严峻的考验，毕竟国外多晶硅巨头生产的产品成本在25美元/kg左右，而目前国内产品的成本则在70~80美元/kg。国内多晶硅生产企业
。可以说国内新增产能是关系到多晶硅价格下跌至关重要的因素之一。毕竟2007年国际多晶硅巨头的太阳能多晶硅提炼成本仅25美元/公斤左右，而国内小批量生产太阳能多晶硅的成本则高达70-80美元/公斤，数倍于国外

资本，企业抢夺的是技术、气源和时间。 　　根据多晶硅项目的生产周期，一般为18～24个月，每吨产量需建设投资5～10万美元。进入多晶硅领域显然需要强大的资本。 　　70岁的戴自忠目前的另外一个身份
，不少人担心产能过剩。但戴自忠并不担心这个问题，“只要多晶硅生产成本能降下去，太阳能就能广泛运用。” 　　资料链接 　　我国多晶硅工业起步于上世纪五、六十年代中期，生产厂多达20余家，由于生产技术

尚德太阳能的“财富神话”造就了一个朝阳产业――光伏产业在这座城市的迅速崛起。经过短短６年的蛰伏，无锡光伏产业爆发出强大的生命力，这一绿色环保产业规模位居全国第一，销售收入占全国总量的７０％，成为中国
创新基地申报表，记者惊异于无锡光伏产业的风起云涌：生产骨干企业和配套企业多达４０余家，初步形成了以尚德电力为龙头、产业链不断延伸、自主创新能力强、具有较强国际竞争力的光伏高新技术产业集群。数据显示

多晶硅太阳能电池需要11－12吨多晶硅计算，我国2004年多晶、单晶太阳能电池产量为48.45MW，多晶硅用量为678吨左右，而实际产能已达70MW左右，多晶硅缺口达250吨以上。到2005年底国内
，生产厂多达20余家，生由于生产技术难度大，生产规模小，工艺技术落后，环境污染严重，耗能大，成本高，绝大部分企业亏损而相继停产和转产，到1996年仅剩下四家，即峨眉半导体材料厂（所），洛阳单晶硅厂、天原

亿元。目前，我国市场上有各类硅单晶生长设备1500余台，分布在70余家生产企业。主要产品规格有DRXF-85型、TDR-80型、JRDL-800型、CZ-600型、CG6000型、FT-CZ1860型

基地，太阳能热水器可谓功不可莫，该地区生产的太阳能热水器产量占到山东省的70%以上，产值占全国太阳能热水器行业总产值的10%左右。截止2005年初，德州已发展太阳能以及相关企业100余家，从业人员3万多人
太阳能光电小产品生产厂家集中在深圳及周边地区。相当一部分太阳能光电企业的产品都以出口为主：深圳珈伟产品全部外销到美国、加拿大、日本、德国等地；创益科技出口产品比例占销售额的80%以上；先行电子70%的

利用的新篇章。之后，太阳能开发利用技术发展很快，特别是70年代爆发的世界性的石油危机有力地促进了太阳能开发利用。经过近半个世纪的努力，太阳能光热利用技术及其产业异 军突起，成为能源工业的一支生力军
销售量之和；1995年销售量翻番，达100万m2。据初步统计，1997年我国太阳能热水器销售量300万m2，目前，我国从事太阳能热水器研制、生产、销售和安装 的企业达到1000余家，年产值20亿元，从业

日，东莞市委、市政府通过《东莞日报》通报表彰全市 48 家文化建设达标单位，我公司榜上有名。70 、 2005 年元月 12 日，公司组织了在厂的全体员工向印度洋海啸灾区的捐助行动。捐款总额
报》、《经济日报》、《工人日报》、《南方周末》等100余家国家、省、地级媒体陆续对我公司进行全面 报道。 111、 2006年 7月19日，中国科学技术大学博导、教授季杰先生来我公司举行