锌沉积
。Jamil Elias已经成功使用自己开发的电化学方法，通过改变聚苯乙烯小球的导电和电解性质来沉积氧化锌。经过一段时间后，纳米线就会在小球表面生长。在生长过程结束后，移除其中的聚苯乙烯，只留下空心的带刺
瑞士联邦材料测试与开发研究所（简称：EMPA）的研究员成功使用简单的电化学方法在聚苯乙烯微珠颗粒上生长出海胆形状的纳米结构。海胆刺状结构由氧化 锌纳米线组成。这种结构化的表面可以被用来提高光伏产品的
喷涂和沉积，而这需要耗费大量的能量来实现；米兹和同事则大多是在液体和粒子的混合状态下进行操作，比如铜和锡是液态，而锌是粒子状态，这在电池制造过程中将大幅降低浸渍、喷涂和隙缝浇注的成本。
IBM及
低成本的薄膜组件沉积方法。
IBM的该薄膜实验室样品经过NREL确认的电池片效率为9.6%，短期的目标是用12-18月的时间里达到13%，这可以确保组件的效率为8%-9%。同时项目负责人David
碲是地球上的稀有元素，发展碲化镉薄膜太阳能电池面临的首要问题就是地球上碲的储藏量是否能满足碲化镉太阳能电池组件的工业化规模生产及应用。工业上，碲主要是从电解铜或冶炼锌的废料中回收得到。据相关
。
大面积碲化镉薄膜太阳能电池组件制造的关键技术
与小面积单元电池相同，硫化镉、碲化镉、复合背接触层等三层薄膜的沉积和后处理是获得高效率的技术关键。不同的是，需要在电池的制备过程中对在
工艺。常规的薄膜电池在制造过程中涉及在真空状态下的气化喷涂和沉积，而这需要耗费大量的能量来实现；米兹和同事则大多是在液体和粒子的混合状态下进行操作，比如铜和锡是液态，而锌是粒子状态，这在电池制造
专注于硅基电池片。但是最近，IBM正在寻找一种低成本的薄膜组件沉积方法。
IBM的该薄膜实验室样品经过NREL确认的电池片效率为9.6%，短期的目标是用12-18月的时间里达到13%，这可以确保
硅基电池片；近几年他们开始关注薄膜。他们正在寻找一种低成本的薄膜沉积方法。
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经过NREL确认的电池片效率为9.6%，短期的目标是用12-18月的时间里达到13%，这可以确保组件的效率为8
富集的矿产（copper, tin, zinc, sulfur, and selenium — aka, Cu2ZnSn(Se,S)4)）。这就解决了碲和铟的稀有问题。并且其声称，该原材料也是来自于锌
工艺。常规的薄膜电池在制造过程中涉及在真空状态下的气化喷涂和沉积，而这需要耗费大量的能量来实现；米兹和同事则大多是在液体和粒子的混合状态下进行操作，比如铜和锡是液态，而锌是粒子状态，这在电池制造过程中将
等原材料稀缺、价格高昂所致。IBM新款薄膜电池的原料是铜、锌、锡、硒和硫磺5种原料的组合，全部都是相对常见，价格低廉的原材料。
应用前景谨慎乐观
目前这两种技术都还没有进入实质性的投产阶段
可以使用塑料等低成本材料，"硅轻"计划将使用等离子体化学气相沉积法(PECVD)实现低温加工(通常低于200℃)。
需要使用透明导电氧化层(TCO)收集太阳能电池前端产生的电流，但研发
小组计划进行评估，判断氧化锌(ZnO)是否可能取代TCO中的铟锡氧化物(ITO)。由于氧化锌在潮湿环境中的稳定性略显不足，小组希望新型TCO材料可以同时结合铟锡氧化物与氧化锌的优势。
研究
，克服光腐蚀是Si光电化学电池研究的主要内容。在n-Si电极表面化学沉积Au，形成Au与Si表面渗合层，可减少光腐蚀；用电沉积法将聚丁基紫精修饰于p-Si电极表面，也使光腐蚀明显下降。n型和P型外延硅
。Ⅱ-Ⅵ族化合物半导体CdX（X=S、Se、Te）是光电化学研究较为普遍的光电极材料，其主要优点是可用多种方法如粉末压片法、涂敷法、真空沉积、化学气相沉积、电沉积、化学溶液沉积以及喷涂热解法等制备
电子。染料敏化电池的发展潜力很大，其使用的大多是效率相对较低的廉价耐用材料。而王中林发明的新方法使用电信等常用商业光纤，研究小组将光纤外层剥离后，在其周围创造了氧化锌纳米线丛，将染料分子沉积在上面，增大
的贡献，目前氧化锡几乎占据薄膜PV用透明电极市场的半壁江山。
对于沉积透明导电氧化物（TCO）薄膜这一工艺，NanoMarkets还预测，将会出现向多种沉积方法转变的趋势，这也会反过来影响
使用锡材料的类型。传统溅射靶材的消耗将会减少，而ITO墨水用纳米微粒，或用于化学气相沉积（CVD）制作氧化锡的前驱体化合物的用量将会增加。NanoMarkets预计，到2016年印刷和CVD方法将占有
