铸锭工艺

，其中铸锭(或单晶生长)环节属高能耗，切割机等的投资规模相对较人，具有工艺、资金一方面的壁垒。在这个环节中SHARP、Q-cells、BPsoiar、Deutschesolar、Kyocera等公司占据
、MEMC、Misubishi和Sumitomo等公司掌握晶硅制备技术，占据全球太阳能多晶硅总产量的95%以上。第二个环节是硅片生。这一环节的主要技术流程包括铸锭(或单晶生长)、切方滚磨、化学腐蚀抛光

获得政府补贴。我们生产高品质、低成本光伏组件的能力，源于我们高效的制造工艺以及供应链的规模。国内光伏企业刚刚走出低谷，一旦被征收高额关税，将会重创我国光伏产业。英利宣传部刘重远告诉记者，如果美国
一家在光伏领域具有完整产业链的企业，英利集团具备了从硅料提取、铸锭、硅片切割、电池到组件、应用系统全产业链的生产能力。美国商务部的裁定对英利集团的市场影响肯定是有的，作为企业我们只能期待中美双方

35%的关税是完全不公平的，因为我们公司并没有获得政府补贴。我们生产高品质、低成本光伏组件的能力，源于我们高效的制造工艺以及供应链的规模。 　　国内光伏企业刚刚走出低谷，一旦被征收高额关税，将会
供需矛盾和光伏企业的压力。 　　据了解，英利2013年在美国市场的份额为18%。作为一家在光伏领域具有完整产业链的企业，英利集团具备了从硅料提取、铸锭、硅片切割、电池到组件、应用系统全产业链的

，14家为铸锭、硅片生产厂商，19家涉及光伏电池生产，另有4家从事多晶硅材料生产。 A股中，向日葵、海润光伏、三安光电、中利科技、俊鑫科技、东方日升、隆基股份、亿晶光电等多家公司在列。而此前
条件》，对光伏企业的生产规模和产能作出了规定，并对现有的生产工艺和新建企业的技术要求作出了明确的规定。 光伏行业专家对记者表示，制定《光伏制造行业规范条件》和准入名单是希望促进光伏产业健康发展

这部分的内容，本来是上一篇《我国光伏产业系列分析之八：工艺创新》中的一部分，但思考再三，还是将之拿出来单独成了一篇。 9.1 装备是工艺创新的唯一体现 工艺创新，最终要通过工艺装备在生

当时轮番出现的多晶硅的短缺、铸锭、电池片产能先后不足，不少企业得出的教训，就是要实施全产业链的垂直整合，曾经有一家光伏企业的老板在央视媒体就曾经自豪地说过，我们是世界上产业链最长、最完整的光伏企业，那么
环节做得大一些，让自己的企业在这个环节上有一定的外销，而不是全部内部消化，这样，可能风险会更小，生产也更稳定。例如，目前，中国光伏产业链虽然号称产能过剩，但多晶硅有超过一半要进口，而各个铸锭环节也出现了

拥有的世界上最大的组件制造能力，只要能够在工艺技术的研发上不断遵循低成本、高效率的原则，开发具有自主知识产权的装备和工艺流程，并在各个环节上进行制程的最大优化，进一步降低成本，提高效率，将使我国
99.99995%的纯度下，将成本降低到6万元/吨以下的程度，仅为国外西门子法多晶硅成本的1/2.5，而上海普罗所开发一炉四锭的铸锭设备，将铸锭成本降低了一半以上，铸锭质量也得到国际公认为世界最高水平，连续三年

天合光能、英利的前列，也达到了上游产业整合的一个新高度：晶科不仅拥有从铸锭到组件的完整产业链，还有了诸如接线盒和组件框架等消耗品的生产能力。当晶科以2013年全球首款50美分成本组件傲视同侪时，我们也期望
中国其他的组件制造商能够迎头赶上，第一太阳能的马来西亚分工厂也要努力加油。 多晶硅最低生产成本：12美元/kg 利用即使是在中国都得上算是低成本的原料来源、最新的西门子法工艺以及地方政府的

：晶科不仅拥有从铸锭到组件的完整产业链，还有了诸如接线盒和组件框架等消耗品的生产能力。当晶科以2013年全球首款50美分成本组件傲视同侪时，我们也期望中国其他的组件制造商能够迎头赶上，第一太阳能的
马来西亚分工厂也要努力加油。多晶硅最低生产成本：12美元/kg利用即使是在中国都得上算是低成本的原料来源、最新的西门子法工艺以及地方政府的大力支持，大全新能源在新疆自治区的多晶硅制造厂的生产成本上获得了明显