银浆产量

近期，一份由国际可再生能源机构委托进行的研究预测，相较传统能源(如煤炭和化石燃料)，可再生能源产量(如风能、太阳能、生物能源和水电)将大幅增长。到2050年，随着全球能源系统的转型，可再生能源比例将从
，光伏行业将在全球范围内迎来一个转折点。 金属化是PERC电池转换效率达到24%的关键 贺利氏光伏不断开发新一代导电银浆，帮助客户生产出性能更强的电池和组件。根据德国哈梅林太阳能研究所

%。叠加企业检修计划，硅业分会预计8月多晶硅产量将进一步减少至2.4万吨左右，环比再度下降14.9%。 不仅如此，据悉新疆地区多晶硅企业按要求将开展老产线自检，这将再度影响硅料供应，而新疆多晶硅产能
硅片涨价的传导，另一方面则是银浆价格的上涨。据悉，银浆价格从5月份的每公斤5000元涨至6500-7000元。此外，大尺寸电池片产能限制也是此轮涨价的原因。 电池片外，光伏组件封装环节玻璃、焊带

，根据电池产能、产量，产品渗透率以及量产关键性事件， 我们可以将电池的发展历程，大致概括为三个阶段。第一阶段，电池产能总量较小，以试验产能为主，产量及产品渗透率几乎可以忽略不计，在此期间，代表性的
电池企业，相继完成电池的试制，电池实现小规模量产，技术路线的可行性得到验证;第二阶段，电池产能快速增长，实现批量出货，产能及产量均占据一定的市场份额。在此期间、技术领先的产业链龙头企业纷纷入局电池。降本提

元，下降11.4%。但是，记者从SOLARZOOM新能源智库出具的相关报告发现，2020年一季度，我国国内组件产量达23.4GW，同比增长17%;电池片产量达到27.46GW，同比增长13.63%;出口
，银浆、靶材等配套耗材产业化降本启动，电池片效率24%基本稳定，良率实现阶段性提升，迈为、捷佳伟创、金辰股份、东方日升、通威、山煤等企业居功至伟。 其中尤其值得一提的是山煤国际，2019年山煤

。 MWT 工艺可实现 0.4%的效率提升，产线改造仅需增加激光镭射打孔设备：采用激光打孔、背面布线的技术消除正 面电极的主栅线，细栅线搜集的电流通过孔洞中的银浆引到背表面，使得正负
电极均分布在背表面，有效减少正面 栅线的遮光，降低金属电极-发射极界面的载流子复合损失，提高光电转化效率，同时降低银浆消耗量，从而进一步 降低成本，MWT 技术可实现约 0.4%的转换效率提升。由于

、 双玻等。其中，半片组件是设备、良率相对成熟、产量较高的技术路线;多主栅可降低银浆耗量，抵减部分设备投资成本，但良率仍有改进空间，产能、产量略低;叠瓦采用无焊带设计， 增加单位面积放置电池片数量，功率

2019年，我国电池片产量约为108.6GW，同比增长27.8%，电池片产量超过2GW的企业有20家，占总产量的77.7%，集中度进一步提升。整体特点表现为PERC电池快速增长、投资成本稳步下降
去年预期。效率的提升，加之电池银浆消耗、PERC电池产线投资等成本的不断下降，使得电池片单瓦成本快速下降。

2019年，我国电池片产量约为108.6GW，同比增长27.8%，电池片产量超过2GW的企业有20家，占总产量的77.7%，集中度进一步提升。整体特点表现为PERC电池快速增长、投资成本稳步下降
下降超过27%，降幅远超去年预期。效率的提升，加之电池银浆消耗、PERC电池产线投资等成本的不断下降，使得电池片单瓦成本快速下降。

成本约7分/瓦;其次是银浆，使用MBB技术，单片消耗量按150毫克计算，价格按6000计算，对应银浆成本0.12元/瓦;靶材约3毛/片，对应4分/瓦;人工8-9分/片，对应1.2分/瓦;电力0.12元
值。异质结方面，由于公司并未公告投资节奏和力度，因此目前还难以估计。根据之前的测算，2020年1GW产量的净利预计在3亿左右，如果投2GW，就是6亿，3GW就是9亿，山煤总共投10GW，具体节奏还不

大中小制造业正面临的共同问题。 另一方面，类似这样的大型光伏企业需要采购的产品实在太多。像晶澳这样以下游组件为核心产品的企业，需有大量供应商支持。该公司除了要获得硅料、硅片之外，还需银浆、铝浆、玻璃
、背板及EVA膜等等，目前交通物流限制及供应商工厂的返工到岗情况，也会直接影响产出，从而对晶澳系的下游产品产成带来负面作用。 随着2月10日安徽、江苏等省份的生产基地陆续复工，通过提升产量，争取把前面