银浆产量
，银浆占整个电池成本的10%～15%，而异质结电池为双面电池，银浆消耗量几乎是传统单面电池的2倍，因此，寻找价格低廉、与异质结电池匹配的金属化替代材料，探究易于操作的金属化技术成为降低高效异质结电池
中，丝网印刷工艺历经了一次印刷到多次印刷的转变，栅线的高宽比虽有提高，但在效率提升上与其带来的印刷精度难控制和栅极延展等质量问题相比贡献甚小。
在丝网印刷过程中，银浆是金属化工艺所采用的关键材料。传统
、高效率的关键。
HIT电池工艺流程
HIT电池技术金属化(银浆)发展研究
1HIT电池金属化的核心要求
HIT电池因为其特殊的晶硅/非晶硅界面态钝化结构，对设备、工艺、环境、操作水平等要求
较常规的晶硅电池制造要高得多，金属化(主要讨论银浆的情况)要求也必然非常高，总结起来主要是三个方面：
高电性能
对于银浆的体电阻要求一般在5.0*10^-610^-5.cm，需要银浆有良好的接触
根据CRU咨询公司代表世界白银协会发布的报告，生产大多数太阳能电池正面和背面导电银浆所需的白银几乎减半，每个电池平均白银需求从2016年的130毫克到2028年仅约65毫克。
该报告的作者解释说
，太阳能电池制造中使用的白银的数量已经在2007年至2016年间从400毫克减少到130毫克，出现大幅下降。报告还预测到2030年电池产量将从现在的4.7W增加到6W，而每瓦特白银使用量减少10.5毫克
电池正面采用12主栅线，电池的填充因子较常规五主栅线电池明显提升，并可以有效降低组件总电阻损耗，组件功率提升5-8W。在电池制造端，它还节约了近20%的银浆，对电池制造端的降本效果也是很明显的。12主
PERC电池上也有布局，随时可以切换，具有后发优势。前几年的PERC设备，产量小、价格高，现在投资的话，不仅PERC设备价格不到二分之一，产能还能翻倍。
“365光伏：平价上网现在已迫在眉睫，行业
。贺利氏的SOL系列银浆产品拥有较宽的工艺窗口，可提升效率并帮助光伏电池制造商提高产能和产量。 本次展会上，贺利氏高级应用开发产品经理胡盛华给大家讲解了WAFER硅片、用于多种干燥/固化
实力、中国光伏电站投资、EPC总包、组件、逆变器、支架等20强企业排行榜，为业界展示了光伏各细分领域的优势企业。
2017年光伏行业持续加速发展，在光伏全产业链的各个环节都获得了巨大的增长。电池产量
68吉瓦，同比增长33.3%;组件产量76吉瓦，同比增长31.7%。国家统计局发布的数据也显示，全年太阳能发电量达到了创纪录的967亿千瓦时，比2016年增长57.1%。
在此行业大势下，我国
厂商的集中度却非常高，光伏玻璃福莱特和信义光能占据超过50%的份额;银浆贺利氏、三星SDI、杜邦等巨头占据大多数市场份额;金刚线领域形成杨凌美畅、三超新材、岱勒新材、东尼电子等一大三小的格局;由于
市场份额，去年出货量达到了5.77亿㎡;龙二为斯威克，去年产量1.56亿㎡;第三是海优威，去年出货量约1.3亿㎡，三家公司市场格局稳定，去年合计出货量8.63亿㎡，如果折算成60型标准组件，对应
全球白银需求量从2016年的57.68亿盎司增长4%至去年的59.9亿盎司，主要原因是光伏行业需求攀升。大多数制造商采用需要导电银浆的太阳能电池架构，使得白银的商品价格成为光伏制造中的紧迫
年的产量为5397吨，但中国很快以超过6000吨的产量赶超。在过去的几年中，中国和美国一直是白银最大的消费国，年复一年地处于领先地位。
尽管光伏和电子行业需求持续强劲，但投资者对美国和中国之间潜在的
的发展，光伏产业已经成为我国为数不多、可以同步参与国际竞争、并有望达到国际领先水平的战略性新兴产业。从规模看，中国光伏已全球领先，主要产品产量均连续多年位居全球首位，各环节产量前10名的企业中有
了大量的热钱进入。
想当初，中国光伏产业在全球市场中不值一提，在欧美日的夹击之下几乎是“无路可走”。2001年，我国光伏产业界才第一次知道光伏发电技术。到2005年，中国太阳能电池组件产量只有
本文的主要观点为：
1、EVA的数据能清晰的反应光伏行业的需求情况
2、利用5月份的EVA数据可以判断，当月全球光伏组件的总产量约为8.6GW，国内5月份组件的产量约为6GW;
一、EVA是
解开光伏行业需求之谜的金钥匙
光伏行业个别关键辅材厂商的集中度非常高，光伏玻璃福莱特和信义光能占据超过50%的份额;银浆贺利氏、三星SDI、杜邦等巨头占据大多数市场份额;金刚线领域形成杨凌美畅、三超新
