正面金属电极仍以银电极为主,根据CPIA数据,2020年银电极市场占比达到99.9%。目前电池片的金属栅线几乎全部通过丝网印刷的方式制备,2020 年市场占比达到99.9%。生产企业和设备厂家也在研发
孔板印刷、喷墨、电镀等其他栅线印刷技术。预计未来随着技术进步,电池片的栅线印刷技术也将多样化。
异质结电池使用低温银浆,银浆在电池片成本中占比较高,目前通过多主栅技术以及减小细栅宽度来减少异质结银浆
12月4日,迈为股份在江苏苏州召开HJT2.0设备发布会,公布了多款新设备。HJT2.0的清洗制绒,PECVD,PVD,丝网印刷机;组件环节的多主栅印刷设备;浆料环节的新技术银包铜组件均亮相。12月
宽度,增加栅线数量,可降低银耗;现在最低耗量128mg,功率比9BB高7-8W;尽可能利用铜线来导电。细栅线对定位要求很高,迈为采用机械+真空定位,设备对准精度达到0.05mm。 HJT战略第四步
无主栅技术对HJT电池的降本效果好于PERC电池。因此,伴随着无主栅技术的突破,HJT电池相比PERC电池在银浆耗量上的成本劣势必将大幅降低。 更值得HJT产业期待的是,当前浆料企业正快速推动以银包铜
技术若与无主栅技术相结合,其单位耗银量将从无主栅技术下的90mg/片进一步降低至60mg/片;而且该技术方案只能应用于HJT技术,而不适合于PERC技术。上述银包铜技术若能商业化量产,则HJT电池的
设计网版,该产品焊接拉力大于1N/mm。Busbar主栅产品的成本更低、焊接拉力更大,并将在未来3-5年内逐步开发银包铜浆、铜浆,进一步降低产品成本。 美国低温银浆巨头汉高公司也是HJT银浆的
切割带给电池片的影响。
观点2:以光远股份叠瓦线为例,综合小片各种不良0.3%,包含:破片、微裂纹等。
问题10:叠瓦组件用的电池能不能用无主栅电池?或者多主柵?或者用了有哪些好处?
观点1:无主
栅线电池是完全可以实现的,尤其是与HIT电池结合,利用其TCO膜的导电性,全细栅涉及,降低电池片银浆用量,实现降本。
观点2:无主栅电池或多主栅电池叠瓦焊接设备上可以实现,胶的粘接可靠性还要