Apollo细栅线印刷设备,它代表了下一代一体化电池制造和金属化设备。Apollo的生产能力为每小时1500片硅片,同时保证制造精度为10微米。Apollo设备的性能由独立的软件工具证明,保证设备在这些规格
下运行。
得可太阳能也将展示其获奖的Eclipse,它是高度灵活的设备,为商业太阳能电池生产提供迅速的生产能力和完全金属化解决方案。Eclipse的模组设计概念提供了一系列工艺
Apollo细栅线印刷设备,它代表了下一代一体化电池制造和金属化设备。Apollo的生产能力为每小时1500片硅片,同时保证制造精度为10微米。Apollo设备的性能由独立的软件工具证明,保证设备在这些规格下
运行。得可太阳能也将展示其获奖的Eclipse,它是高度灵活的设备,为商业太阳能电池生产提供迅速的生产能力和完全金属化解决方案。Eclipse的模组设计概念提供了一系列工艺模块,能够在现场安装以适应印刷
作为太阳能金属化技术和工艺的全球领袖,得可太阳能继续展示公司为光伏创新所做的贡献,5月17日,得可最先进的中国苏州技术中心将迎来四方宾客庆祝开业盛典。
苏州技术中心旨在支持客户
开发的先进太阳能技术、并支持得可太阳能技术和工艺创新。该中心装配有三条太阳能电池金属化生产线、电池测试计量分析工具以及才华横溢的工艺开发工程师、销售专家以及服务专家团队。
这一
中金属化孔洞的制备和电级间的分流仍然是MWT发展需要优化的难题。
EWT(Emitter Wrap-Through )即发射极环绕穿通电池,它是MWT电池的改进版,兼具了IBC电池与MWT电池的优点
简化工艺是MWT和EWI电池制备的发展趋势。首先从打孔技术看,MWT和EWT电池的制备都需要打孔,MWT中的金属化孔洞主要起到连接前后两面发射极的作用,主要收集载流子的还是表面栅线。而EWT
也达到了17%。但是MWT电池中金属化孔洞的制备和电级间的分流仍然是MWT发展需要优化的难题。EWT(Emitter Wrap-Through )即发射极环绕穿通电池,它是MWT电池的改进版,兼具了
日趋广泛简化工艺是MWT和EWI电池制备的发展趋势。首先从打孔技术看,MWT和EWT电池的制备都需要打孔,MWT中的金属化孔洞主要起到连接前后两面发射极的作用,主要收集载流子的还是表面栅线。而EWT
推进2500吨超薄型耐高温金属化薄膜项目,预计今年上半年投产,将显著增厚今年业绩。目前,该公司正在积极推进IPO高端薄膜项目,预计将在5~6月投产;项目投产后产能将提升50%,解决目前公司高端薄膜产能不足的问题。
一些砷原子,形成可对整个太阳光谱敏感的第三中间能带。此外,该合金可通过有机金属化学气相沉积而成。这是一种常见的半导体生产过程,其中的原子薄层沉积为半导体晶片。全光谱测试研究人员以新的多波段合金来测试
是优化生产线的另一个重要因素。为了使正常运行时间如图6所示大于96%,需要对金属化工艺进行优化。降低每片电池的设备成本的方法是增加系统的产出率。为了与电池生产线的产出率相匹配,前段(化学和热工艺)与
后段(金属化与分选)需要具有相同的产能。表1是在同步的前段和后段工艺下,我们所预计的产出率数值。2015年转向更先进的金属化技术将弥补目前的差距。有必要对新设备进行改进,从而减少折旧并降低劳动力成本。图
是优化生产线的另一个重要因素。为了使正常运行时间如图6所示大于96%,需要对金属化工艺进行优化。降低每片电池的设备成本的方法是增加系统的产出率。为了与电池生产线的产出率相匹配,前段(化学和热工艺)与后段
(金属化与分选)需要具有相同的产能。表1是在同步的前段和后段工艺下,我们所预计的产出率数值。2015年转向更先进的金属化技术将弥补目前的差距。有必要对新设备进行改进,从而减少折旧并降低劳动力成本。图7是
合金的一些砷原子,形成可对整个太阳光谱敏感的第三中间能带。此外,该合金可通过有机金属化学气相沉积而成。这是一种常见的半导体生产过程,其中的原子薄层沉积为半导体晶片。全光谱测试研究人员以新的多波段合金来