金属化

栅铜金属化硅异质结电池的技术发展及应用。 协鑫集成300+组件新品宣讲会，重点展示协鑫集成新品高效组件。 协鑫集成高效电池技术宣讲会，重点介绍了协鑫多晶黑硅PERC电池研发及量产进展

要4-5微米。 金属化工艺 对于PERC电池，其金属化工艺仍可采用丝网印刷工艺，但由于PERC电池的背面结构发生改变，对导电浆料的性能提出了不同于常规电池浆料的要求。 在背面局部金属化阶段，会遇到铝

增大，且为电流平方成正比关系，所以电容器的损耗则成为在电容器运行过程中安全可靠的至关重要的因素。 金属化膜直流支撑电容固有损耗非常小，整台电容器损耗小于2,仅为铝电解电容器1%，且采用聚丙烯薄膜作为
容量温度稳定性方面偏差较金属化电容器有较大的差距：铝电解电容器由于无法控制铝极板氧化面积致使容量无法准确控制，而金属化电容器产品可以通过直接控制极板面积精确控制产品电容量，偏差可以控制在-2%～+2

(LBSF)。通过该方法，电极数目以及金属电极总面积和硅在Al金属化(形成电接触)期间的溶解都能得到很好控制。 图二的截面SEM(扫描电子显微镜)图展示了一个PERC电池背部的局部电极细节。从图中
丝网印刷Ag栅线也同时在高温条件下穿透SiN与n 发射极直接接触。结果与讨论　　ALD和PECVD这两种工艺都能用于在硅片表面沉积氧化铝薄膜。实验结果显示在金属化之前背表面的复合速率可以被很好地控制在

，中来N型双面TOPCon电池背面采用多晶硅隧穿电极接触结构，正反两面均由覆盖SiNx减反膜，金属化由丝网印刷完成，由于两面栅线结构都是常规的H型，因此TOPCon电池不仅正面可以吸收光，其背表面也能从

的多主栅设计可以说是直接面对面展开了技术PK。同样的，无主栅正面金属化的方案也更多的受到了关注。与此同时，叠片导电胶技术也被更多的组件制造商所掌握，设计路线也逐渐开始体现多样化。 此外

钝化以及聚集正/负电荷形成的场效应钝化，见图1)来减少电池体内以及表面的复合。配合优化的扩散工艺，结合先进的SE工艺以及金属化工艺来降低接触电阻和栅线电阻，增大并联电阻，减少电流的损耗; 图
TMA耗量的不同，如图5所示。 同时，为了避免后续金属化烧结过程铝浆对钝化膜的破坏，再要额外沉积一层100-150nm厚度的氮化硅，一方面可以保护氧化铝钝化膜，另外还可以提升背面减反效果。 图

(上海，2018年5月30日)全球领先的光伏行业金属化浆料提供商贺利氏光伏今日宣布，与江苏中宇光伏科技有限公司(以下简称中宇光伏)在第十二届(2018)国际太阳能光伏与智慧能源(上海)大会暨展览会
)、HIT(异质结太阳能电池)等高效电池项目，同时还包括合作搭建联合重点实验室，合作开发新材料新工艺等。今后，贺利氏将为这些项目提供系列高效金属化浆料及一整套降本增效的优化方案。 从2010到

(上海，2018年5月30日)全球领先的光伏行业金属化浆料提供商贺利氏光伏今日宣布，已与世界领先的光伏制造企业和清洁能源提供商晋能清洁能源科技股份公司(以下简称晋能科技)共同研发出光伏电池片18开口

【W3馆510】 总部位于德国哈瑙市的贺利氏是一家全球领先的科技集团。在光伏领域，贺利氏光伏业务单元继承原有传统并应用创新技术，为光伏电池提供金属化浆料以及解决方案和服务，以提高晶硅生产流程的效率