金刚线切割技术

炉等产品取得的技术突破外，晶盛机电还推出了应用于晶体加工智能化设备新产品。其中有晶棒单线截断机、单晶硅棒切磨复合加工一体机；晶棒单线截断机是采用金刚线切割方式进行单晶硅棒截断加工的专用设备，可实现从上料
技术进行多晶硅块切断加工的专用设备，可同时实现32块多晶硅块的全自动加工。这些金刚线切割系列的设备可有效提高切割质量与工效，降低70%的人工成本，并大为节省了硅的耗材。结合晶盛自主开发的生产车间网络化

价值的角度出发，我们认为这个产业已经到了能够快速切入到单晶的阶段。另外，技术的进步也让单晶产品的成本开始下降。其中，金刚线切割对降低切片的成本是非常有利的，同时它可以减少硅片的损伤，有助于提高电池的
效率。目前隆基股份的金刚线切割占到整个生产线的50%，到今年年底我们全部的产能都会转为金刚线切割。单晶具备成本持续降低的技术基础，替代多晶有了支撑点，所以我们一定要快速介入到这个市场。笔者：您觉得单晶

单晶圆棒经过切方机被加工成单晶方棒，单晶方棒进入切片机再经金刚线切割成厚度130180微米的硅片，切好的硅片经过超声波清洗机去污干燥后，经质量检测就可包装发往太阳能电池企业。这些单晶硅片有75% 将
销往韩国、日本、美国等地。 西安隆基硅材料股份有限公司是全球规模较大的单晶硅制造商，即使在行业低谷期也保持着逆势增长，近4年年复合增长率达75%。仅去年一年，单晶硅片产能达3GW。海外技术

扩大 技术进步仍将是产业发展的主题。硅烷流化床法多晶硅生产工艺有望实现产业化生产，单晶连续投料生产工艺和G7、G8大容量铸锭技术持续进步，金刚线切割技术将得到进一步应用，PERC

进步仍将是产业发展的主题。硅烷流化床法多晶硅生产工艺有望实现产业化生产，单晶连续投料生产工艺和G7、G8大容量铸锭技术持续进步，金刚线切割技术将得到进一步应用，PERC电池、N型电池有望实现规模化
利用率较低，但前十家企业产能利用率近90%。盈利情况明显好转，骨干企业毛利率多数回到两位数。 5.技术水平不断提升 2014年，我国光伏企业经营状况得到不断改善，在供需失衡和产品同质化等压

，总投资约2.76亿元，将于年内建成投产。项目建成后，可形成年产5000万片硅片的产能，年销售收入近4亿元，新增就业人数230人。整个切片项目建设将采用目前行业内最先进的金刚线切割技术，工艺设备采用国际知名
(国家级)经济技术开发区东川工业园区正式落地开工。至此，又一个靠太阳能这种可永续利用的清洁能源项目，加入开发区产业升级转型的绿色循环发展队列中。据悉，西宁400兆瓦切片项目一期200兆瓦单晶切片工程

公司2014年实现营业收入2.45亿元,同比增长40.17%;归属于上市公司股东净利润6581.06万元,同比增长51.68%;经营活动现金流净额1.34亿元,基本每股收益0.16元。公司是国内技术
增长39.51%,多晶铸锭炉销售27台,同比增长107.69%,切磨复合加工一体机开始实现销售。有别于其他光伏设备厂商,公司产品高端,引领行业,目前订单仍在逐步复苏。新产品方面,公司单晶硅金刚线切割机已开始进行

、2016年底产能将分别达到4.5、6GW，预计2015年出货大概率超3GW，同比增长50%以上。 3、持续推进成本下降，力争打造面对多晶成本领先的龙头企业地位。公司通过多次拉晶技术、金刚线切割
领先优势，我们认为实现这一目标不无可能：1）目前公司金刚线切割比例约50%，后期将进一步提升至90%，公司金刚线切割成本已低于砂浆切割，且后期降成本空间较大；2）导入单晶快速生长技术，有望实现单晶生产速率

、光伏玻璃、石英坩埚、铝边框、支架等配套企业。预计到今年年底，园区光伏产业可实现产值140亿元，占园区总产值的40%。另悉，光伏切片项目是光伏产业链条的重要环节，该项目选用了国内最先进的金刚线切割技术