装框机
和多晶硅的铸锭法，对应设备分别为单晶硅生长炉和多晶硅铸锭炉。
二是切片环节，目前主要采取金刚线切割的方式，对应的设备和耗材分别为切片机和金刚石线。
从成本端来看，扣除硅料的影响外
)然后输出。
同时，电池片通常被封装在一个不锈钢、铝或其他非金属边框上，然后安装好上面的玻璃及背面的背板、充入氮气、密封。
组件的具备八大工艺流程:1焊接;2层叠;3层压;4EL测试;5装框;6装
，对应设备分别为单晶硅生长炉和多晶硅铸锭炉。
二是切片环节，目前主要采取金刚线切割的方式，对应的设备和耗材分别为切片机和金刚石线。
从成本端来看，扣除硅料的影响外，对单晶硅片成本影响最大的
测试;5装框;6装接线盒;7清洗;8IV测试。具有九个核心部分:1电池片、2互联条、3汇流条、4钢化玻璃、5EVA、6背板、7铝合金、8硅胶、9接线盒。
组件市场空间:2017年全国组件总产
规划装机容量为40MW，分两期建设。总投资为5亿元。
江山市金屋顶光伏富民工程
项目由中机国能、中民新能、正泰新能源投建，项目总投资31.5亿元。根据协议，三家企业将于“十三五”期间，分别在江
太阳能组件，总投资为8亿元。
京九电源18MWp屋顶光伏发电项目
该项目是中机国能浙江工程有限公司和江西省水利水电集团合作开发的江西省的首个新能源项目。该项目位于江西省九江市永修县云山经济开发区内，利用
一家以太阳能产业为核心，集科研、生产、销售、安装、服务为一体的综合性高科技企业，其主要产品有太阳电池组件全自动生产线、全自动串焊机、层压机、装框机、测试仪等系列光伏产品。 (来源：中国证券网、证券日报、新三板+等)
可用泵输送材料一样能帮助太阳能组件制造商提高生产效率。SolarBond Inframe 即时发泡密封材料是一种智能、创新和快速装框的方案，它结合了胶带和硅胶密封的优点，并排除了各自的不足之处。这是
Inframe 发泡材料是加热状态下连续工作的，保证了精确性和直接接触玻璃、背板和边框时的高粘结强度。这点保证了组件能在装框后立即被搬运-取自边框胶带快速固化而摒弃硅胶需要固化时间的工序-减少了设备的停滞期
的因素(一)、生产过程中的隐裂因素设备因素：在组件生产过程中串焊机、层压机、装装框机对组件都直接施加作用力，参数设置不当或设备出现故障都会造成电池片的隐裂。原料因素：原料的好坏直接影响着组件的质量
正品组件，所以，他能将组件的售价降到比市场价还低。贪图便宜的客户，就很容易上他们的当。问题组件再翻新，也能冒充A级货市场上除了有买卖次品的二手贩子，更有一些小作坊，自己有焊接机、层压机、装框机，雇佣有
小作坊，自己有焊接机、层压机、装框机，雇佣有经验的工人，他们把收购的有问题的组件，自行加工再处理，有问题的组件被翻新后，转身变成了A级组件。 黑心集成商就这样拿着这些翻新组件冒充A级组件，同样以低价
电池生产阶段就有约200种原因)。隐裂产生的本质原因，可归纳为在硅片上产生了机械应力或热应力。1、生产过程中的隐裂因素设备因素：在组件生产过程中串焊机、层压机、装装框机对组件都直接施加作用力，参数设置不当或
。 一、形成组件隐裂的因素 1、生产过程中的隐裂因素 设备因素：在组件生产过程中串焊机、层压机、装装框机对组件都直接施加作用力，参数设置不当或设备出现故障都会造成电池片的隐裂
