装框机

热压结构，节约了占地面积和层压时间;装框工序采用全自动装框一体机，进料、打胶、移载、装框动作全部自动化完成。 2. 适应性最强： 生产线拥有全行业最高的适应性，全自动焊接机的智能化栅线调节系统，可

气泡、背板鼓包和脱层、蜗牛纹等方面的问题。由于组件失效，轻则达不到使用年限的要求，重则可引起严重的安全事故。所以，在组件材料选择和生产过程中的质量控制显得非常关键，SPI主要从人、机、料、法、环等五方
层压、装框和测试环节，而设备的可靠性和先进性，也直接影响到组件生产出来的质量。如在层压中，对层压设备的性能选择很重要，其温控精度1℃，温度不均匀性2℃ ，才能保证组件内无气泡和产品质量。SPI品质中心对

、PECVD雾塔改造，装框机自动溢胶、硅片自动分选仪等。 公司预计2015年完成销售收入约39.49亿元，同比增长7.64%，归属母公司股东的净利润4.07亿，同比增长6.61%。 加大欧洲市场

生产线自动化技改，以及太阳能事业部电池扩散自动上下料、电池片自动颜色分选机购置、单多晶改造、PECVD雾塔改造，装框机自动溢胶、硅片自动分选仪等。公司预计2015年完成销售收入约39.49亿元，同比

)；统计期内晶硅组件产量，单位为兆瓦（MWp）。组件工序实际耗电包括焊接机、玻璃清洗设备、敷设机、层压机、装框机、测试设备、打胶设备、传输和装卸载等自动化设备等生产系统耗电，车间内照明、焊带及封装材料

化玻璃最容易受力自爆的地方为边角部位，尤其是四个角。如果受到外力撞击，非常容易造成自爆。五、玻璃清洗5.1、准备工作1、检查设备内的水有无杂质或异物。2、检查设备运转是否正常。5.2、作业流程1、在清洗机的
两个水箱分别注水，水位略低于箱壁上的指示位置。2、将玻璃清洗机的主电源打到ON状态下，打开清洗机主电源。3、将玻璃清洗机的控制面板（如图1）上的急停按钮拔出，开关指示灯亮起。4、将温度显示器下方的温度

索比光伏网讯:为坚持精益生产，提高自动化水平，进一步稳定产品质量，力诺光伏集团组件二厂于上月中旬引进了组框一体机。据悉，组框一体机是集打胶、打框为一体的新型设备，是在原有装框机的基础上增加自动放边框

时间不变，那么层压保持时间势必要缩短，会使的组件内EVA密度偏小，厚度偏大，影响装框。如果层压保持时间不变，则总的层压时间会延长，会导致一系列的后果：组件可能会出现气泡，EVA交联度偏高，使组件
，不但强度不会变低，而且重量也不减少；在350℃高温下放置120个小时，重量只减少0.6%左右；在-180℃超低温情况下不会产生龟裂，并保持原有的柔软性。 3.表机摩擦系数小，绝缘性好。 4.抗粘性好

视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率的一种管理手段，也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。 　　首先我们从组件的生产过程进行了解：电池片拆包分选、进入焊接机、敷设机、层压前EL测试
、层压、层压后EL测试、装框并安装接线盒，结束。 　　首先，电池片拆包分选，由于现行市场及客户对色差问题的重视，我们不得不将电池片的颜色进行细致的区分，因此，在此处要进行至少三种，至多五六