薄膜
7月21日，众能光电最新打造的百兆瓦薄膜光电智慧产线设备正式从杭州发货启程，这批核心装备将为西南地区新一代光伏产业注入强劲动力。目前，该类型产线主要由高精度狭缝涂布机、高精度激光刻蚀机、低损伤磁控溅射、近真空蒸发和原子层沉积这五款核心工艺设备构成，通过视觉识别和高精度光谱分析，可实时在厚度方向的加工尺度实现控制精度1-5nm，在水平方向的加工尺寸实现控制精度1-2um。
蔚山国立科学技术研究所的YangChang-deok教授领导的研究团队最近通过添加一种源自樟树的物质制备了高质量的钙钛矿薄膜。由于没有残留材料，有望提高钙钛矿太阳能电池的使用寿命和效率，并通过简化工艺来降低制造成本。太阳能电池中使用的钙钛矿薄膜制备时，科学家们倾向于寻找大晶体尺寸和均匀排列，以允许电子平稳流动和坚固的结构。添加剂常用来制造这种高质量的薄膜，但如果成膜后仍有残留物，则会导致性能下降。
，助力其成功获得“近零能耗建筑设计阶段标识”。燚瓦的核心优势高效发电，降低能耗：燚瓦采用先进碲化镉薄膜光伏电池技术，光电转换效率高，年发电量可满足校园部分用电需求，大幅降低运营成本。建筑一体化设计，兼顾
功能性生物聚合物羧甲基壳聚糖(CMC)，以促进均匀的垂直成核。此外，CMC可以改善钙钛矿薄膜质量，钝化界面缺陷并减轻残余应力。最后，采用无溶剂法制备的含有CMC的钙钛矿太阳能电池表现出25.12%的显著
Cells-PSC)是指使用“具有钙钛复合氧化物(CaTiO3)具有相同的晶体结构的有机金属卤化物、无机金属卤化物、有机/无机金属卤化物”作为光敏层的一类薄膜太阳电池。(二)技术研发进展1.
：64.98
cm2)，也由南京大学和仁烁光能保持。钙钛矿太阳电池与其他薄膜太阳电池所组成的叠层电池也有相关研究，钙钛矿/铜铟镓硒叠层太阳电池的世界最高纪录效率为24.2%(面积：1.045
布局与长远规划。破局：顺势挺进制造业“金字塔”在半导体芯片制造的复杂流程中，精密温度控制技术是确保芯片良率与性能的关键因素。从光刻、刻蚀、薄膜沉积等前道工艺，到固晶、塑封、测试等后道环节，几乎每个环节
都对温度精度有着严苛要求。哪怕是微小的温度波动，都可能导致线路图案失真、薄膜厚度不均等问题，给企业带来百万甚至千万元以上的损失。因此，温控器的精度、稳定性和可靠性直接关系到半导体生产的质量与效率。精密
和溶胶-凝胶SnO2开发了电子传输层(ETL)，通过简单的旋涂方法形成双层。这种配置可在钙钛矿/ETL 界面处产生均匀的薄膜，降低陷阱密度并优化能级对准，从而促进高效的电荷转移。使用导电原子力
位阻设计使双自由基分子展现出更致密、均匀的界面层三、界面工程：与钙钛矿的完美协同双自由基SAMs显著改善钙钛矿薄膜质量：抑制分子堆叠：RS-2的二聚化能比MeO-2PACz高，溶液加工性更优提升薄膜
近日，记者从白沙工业园发展中心获悉，年产3GW钙钛矿太阳能电池组件西南基地项目表现尤为亮眼——完成投资1.4亿元，投资完成率达46.43%，成为拉动园区投资增速的“头号引擎”。年产3GW钙钛矿太阳能电池组件西南基地项目总投资50亿元、占地260亩的标杆项目已进入全面建设快车道，场地基础开挖及支护桩浇筑已完成工程总量的25%，为后续主体施工奠定坚实基础。建成后将成为西南地区最大的钙钛矿太阳能电池生产
封装领域。该封装层像一层坚韧透明的“防水服”，有效阻隔水分子渗透，保护内部脆弱的钙钛矿活性层。实验证实，经过PIB封装的电池在水下浸泡120小时后，钙钛矿薄膜结构保持完好，且通过了严格的铅泄漏安全测试
