,发射极及背面钝化电池技术),毫无疑问是当前的佼佼者。随着国家高效领跑者项目的驱动,以及下游市场对高功率组件的需求,使得PERC产能迅速扩张。有专家预测,到2020年,PERC整个产能达到65个吉瓦,出货量
%以上,普通P型全背场电池份额将降低。PERC在未来三五年内会成为主流,这几个问题需要注意:第一,一定是效率要高,但成本不能高;第二,是硅料,现在太阳电池钝化做的很好,浆料做的很好,做的这么好以后
,HIT等技术需要至少在24%以上,普通P型全背场电池份额将降低。PERC在未来三五年内会成为主流,这几个问题需要注意:第一,一定是效率要高,但成本不能高;第二,是硅料,现在太阳电池钝化做的很好,浆料做的
进步,多家企业通过自主研发和创新,不断刷新光伏转换效率世界纪录。2016年12月,天合光能研发的高效P型单晶发射极及背表面钝化(PERC)太阳能电池光电转换效率高达22.61%,再创新的世界纪录;今年
单晶发射极及背表面钝化(PERC)太阳能电池光电转换效率高达22.61%,再创新的世界纪录;今年5月,该公司自主研发的大面积6英寸全背电极太阳电池(IBC)效率达到24.13%,其高效电池的研发创造全球
)。 台湾益通的颠覆性技术 PERC电池技术进步路线图 SelEm1前电极SE SelEm2前表面SE+BSG烧结n++ BSF-seg局域背场 advEm新型的发射极结构
一、背景技术
近年来,太阳能电池片生产技术不断进步,生产成本不断降低,转换效率不断提高,使得光伏发电的应用日益普及并迅猛发展,逐渐成为电力供应的重要来源。太阳能电池片可以在阳光的照射下,把光能转换
为电能,实现光伏发电。
太阳能电池片的生产工艺比较复杂,简单说来,目前的太阳能电池片的生产过程可以分为以下几个主要步骤:
S11、超声清洗,利用超声波清洗硅片表面;
S12、制绒面,通过化学反应
欧空局为代表,在空间太阳电池的研究发展方面领先。其中,以发展背表面场(BSF)、背表面反射器(BSR)、双层减反射膜技术为第一代高效硅太阳电池,这种类型的电池典型效率最高可以做到15%左右,目前在轨的
光生少子在体内、表面的复合;(3)减少电极接触电阻;方面1:光在硅中的吸收深度如图1所示,短波主要在硅电池上表面1m深度内吸收,长波则能穿透更深的距离。黑硅及背钝化技术可以提升硅电池的短波及长波吸收
(音:破壳)技术,它们组成了电池的两面,也造就了1+12的转化效率。 徐州鑫宇光伏科技有限公司副总经理 杨健:我们高效电池技术最关键的一个是正面,一个是背面,正面通过黑硅的技术,背面通过背钝化,背
。 PERC工艺是目前被广泛认同的提高P型单晶电池及组件效率的最佳工艺之一,很多企业已经开始布局。PERC工艺,采用Al2O3膜对背表面进行钝化,可以有效的降低背表面复合,提高开路电压,增加背表面反射