背板性能

时间退回到2014年前，EVA以其优异的透光性能和低成本成为光伏组件封装材料的绝对选择，在经历了数十年的争议和考验后，EVA终于完胜一切竞争对手。 然而，2015年起双玻时代的来临，却让EVA陷入
器科学院联合主办的的亚洲光伏材料耐久性研讨会，每一届都在讨论EVA的种种缺陷，讨论替代EVA的各种可能。面对这些挑战，作为封装材料老大，EVA似乎永远回避不了它天生的缺陷： 抗水解能力差、耐紫外性能差

，增加电池片的进光量，提升组件功率5W(60片板型)以上;同时，还可以阻隔紫外线，提高背板的耐老化性能。经过层压后的两种版型组件功率统计对比来看，透明网格背板能有效增加组件功率达5W以上。
发电量实证方面，铸锭单晶的表现也极为抢眼。在海外市场方面，美国、日本、欧洲等，已实现量产应用，发电性能表现优异。协鑫集成在国内一二三类地区均设有实证基地。从一个多月的发电数据来看，铸锭单晶的每千瓦组件的

，采用长期运行监测手段，可有效对光伏电站关键部件能否满足领跑者性能要求进行长期监管，同时为提高光伏电站关键部件效率提供数据支撑。目前我国领跑者基地覆盖了各大典型气候区，仅采用实验室测试结果无法反应各
湿地区，推荐使用零水透的双玻组件。双玻组件具有诸多性能优势，尤其是在可靠性方面。双层玻璃结构，可以隔离大多数的自然界老化因子，因此在高温高湿地区，双玻组件是首选。在高温高湿地区，双玻组件可以完全隔绝背面

%;总背板缺陷为14%，背板缺陷比2018年增加了47%，其中裂缝占所有背板缺陷的66%。 该研究通过从现场检查和分析的结果追踪材料退化及其对全球太阳能组件性能的影响，由北美、欧洲、亚洲和中东地区的

。 钙钛矿组件的生产过程主要包括经过透明电极的沉积、缓冲层的沉积以及钙钛矿涂层的沉积以及封装玻璃背板，对生产的工艺要求及应用成本都相对较低，与柔性钙钛矿组件相差不大，可在现有的设备上实现生产。只需在玻璃
基底上沉积PI聚合物层，通过PI背板封装即可，可有效降低成本，实现供应。 预计在2020年底，协鑫纳米科技能够实现0.94元的钙钛矿组件制造成本，仅相当于单晶硅组件的50%。 江苏

，欧洲，亚洲和中东地区。统计分析了相当于 1.8 GW 潜在发电量的户外数据，包括不同气候类型、组件性能、材料性能、安装方式、使用年限等，发现组件总体失效率为34%，背板总失效率:为14%，背板失效

。 钙钛矿组件的生产过程主要包括经过透明电极的沉积、缓冲层的沉积以及钙钛矿涂层的沉积以及封装玻璃背板，对生产的工艺要求及应用成本都相对较低，与柔性钙钛矿组件相差不大，可在现有的设备上实现生产。只需在玻璃
基底上沉积PI聚合物层，通过PI背板封装即可，可有效降低成本，实现供应。 预计在2020年底，协鑫纳米科技能够实现0.94元的钙钛矿组件制造成本，仅相当于单晶硅组件的50%。 江苏

，掩盖LeTID的敏感性，因此PVEL试验条件设计为缓慢接近最大衰减。PVEL每周的性能测试分析确保不会因LeTID恢复而错过一些观察结果。 据悉，PVEL的新测试程序还包括了背板测试序列更改、热循环

参与本次会议。协鑫集成产品管理总监黄耕文受邀参与本次研讨会，并作了《铸锭单晶高效组件助力平价上网》的报告，他认为要实现平价上网，光伏组件要具备较高的输出功率，衰减较低，弱光发电性能优良，可以实现双面发电
增加约2%的有效面积。158.75mm尺寸整片铸锭单晶72片组件功率输出以380Wp为主，与直拉单晶差距在5瓦以内。 铸锭单晶可兼容各项高效组件技术，不久之后，协鑫集成半片、双面透明背板、叠瓦组件将

首选。 另一方面，双玻组件本身通过玻璃取代背板使得组件的抗承载，防水和耐火得到显著提升。同时，在生产上仅修改层压环节，使得目前主流生产线不需要大幅升级即可以进行量产。 玻璃作为双玻组件重要的封装
正面选择高性能的光伏玻璃，背面我们更倾向于选择高性价比的玻璃。作为组件厂商，对玻璃的性能要求主要体现在三个方面：第一是透过率，第二是抗冲击强度，第三是杂质含量。 郭万武说：正面玻璃目前的需求主要是单