背板性能
在低温下没有经过预热在短时间内突然受到高温后出现膨胀造成隐裂现象。网状隐裂会影响组件功率衰减，长时间后出现碎片、热斑等直接影响组件性能。
电池片表面出现网状隐裂质量问题需要人工巡检去发现，表面网状隐裂
分析。
闪电纹一般是电池片隐裂造成，或者负电极银浆、EVA、水汽、空气和阳光等共同作用的结果，EVA与银浆不匹配和背板透水性过高也会造成闪电纹。闪电纹处发热量增加，热胀冷缩导致电池片隐裂，易造成
体量不大，但必须熟练和了解性能，例如换接线盒，如果切割过程中划到了背板，那么还需要换背板，整个修复会更复杂。 而电池、焊带、EVA背板的问题在现场是无法修复的，因为环境、工艺和设备的限制，需要在工厂
62788-2系列聚合物面板及背板：新增IEC 62788-2-1聚合物面板及背板安全要求，与IEC 61730系列标准新的要求同步更新。 IEC 62788-5系列封边材料：针对总体性能的草案及耐候性
等)、高阻水的背板材料并不是印度制造商愿意承担的。
印度工业技术研究所孟买分部自2013年开始对光伏组件进行全印度调查。在第十八次调查中，从最北部查谟和克什米尔州到最南部的泰米尔纳德邦，共检查了
光伏安装、运维、检测规范和要求非常重要。
4. 封装材料老化
狭义的封装材料是指直接与电池片杰出的EVA(或POE、PVB等)，广义的封装材料包括了背板、正面玻璃及双玻的正反面玻璃。
EVA需要具有
问各家电池厂家能不能知道它的电性能参数、组件参数???中环在推广方面，虽然上段时间也是拜访过一圈电池厂家，但是还是需要加大力度。
另外，背板/EVA/接线盒/玻璃/边框我们该搭配什么新尺寸，这个暂时
切出来的良率并不乐观，中环自己也在尝试各种路线提升切片良率中;
3、配套辅材成本
大尺寸尤其是210，各环节要修改的包括拉棒的设备、切片设备、电池产线、网板、组件串焊机、层压机、背板、EVA、玻璃
问各家电池厂家能不能知道它的电性能参数、组件参数???中环在推广方面，虽然上段时间也是拜访过一圈电池厂家，但是还是需要加大力度。
另外，背板/EVA/接线盒/玻璃/边框我们该搭配什么新尺寸，这个暂时
切出来的良率并不乐观，中环自己也在尝试各种路线提升切片良率中;
3、配套辅材成本
大尺寸尤其是210，各环节要修改的包括拉棒的设备、切片设备、电池产线、网板、组件串焊机、层压机、背板、EVA、玻璃
中，线缆占很少一部分，但是线缆对发电量的影响也不容忽视的，建议系统直流、交流回路的线损控制在5%以内。 系统中的线缆要做好，电缆的绝缘性能、电缆的耐热阻燃性能、电缆的防潮防光性能、电缆芯的类型、电缆
氧化硅，里面的电池大部分也是硅，烧一烧又成玻璃了，顶多有一点有机胶膜和背板的杂质，高温下也没有了。但是贵重的金属电极材料比如银、铜、铝、锡、铅等等就可惜咯，统统也当成杂质处理了。玻璃的价值含量是相当低的
。
2. 重新利用组件里面的电池。很多时候失效的组件是因为背板不行了，胶膜变色了，玻璃坏了，但电池本身依旧坚挺。而电池又是组件里面最值钱的部分。自然而然的思路就是，重新回收电池再利用。可是，要把
发展方向;4)主要设备对项目使用的主要设备的品牌、设备性能进行约定，有收购方会设置短名单。一线品牌会好于二线，可适当对组件隐裂、虚焊的比例进行约定。5)补贴到账情况是否已进入第X批补贴目录，考虑项目的现金流
过程中，应着重检查施工现场与图纸及提供的资料的一致性(尤其是支架和基础、设备品牌等)。
2)主要设备外观及检查(组件、逆变器、箱变)
组件应特别注意
有无大范围的外观缺陷(碎片、焊带脱落、背板划伤
市场的声音，一些组件厂考虑使用2毫米薄玻璃。但即便使用2毫米玻璃，组件仍然比透明背板组件重10%-15%。对于较薄的玻璃，人们对其力学性能也有很大的担忧。
大多数较薄的背面玻璃，如市面上的2毫米或
按照晶科的预测，未来大型电站将启用单面组件，双面发电将成为地面电站的主流选项。双面发电组件的背面封装目前有两种解决方案：玻璃或是透明背板。玻璃技术路线的主导方如亚玛顿、信义等为开发更轻、更薄
