背板性能

提升空间最大，但技术成熟度仍需时间培育，且受到专利制约。 双玻组件快速渗透，光伏玻璃前景广阔。双玻组件只需将背板换成透明背板或玻璃。背面改为玻璃后，各项性能均有明显改善，更能适应盐雾

解决组件重量痛点)，在背面发电增益和更优异的耐候性能完全赠送的情况下，电站投资商对其接受度也将快速提升。 光伏玻璃竞争格局清晰，龙头份额快速提升中，类似三年前的单晶硅片：1)龙头凭借技术、资源、规模
520MW，储备420MW)占比25-30%。 2019Q4，国电投黄河公司青海省海南州特高压外送基地2.4GW光伏电站项目100%采用双面组件，其中600MW透明背板双面组件，约2.6GW双面双玻带边框

，公司将持续加大面向500瓦以上产品的研发，同时探索在一些细分场景下的特制化产品的商业落地。 近年来，在如何提供更高功率、更强大性能和可靠度的组件制造上，各一线企业都在磨拳擦掌，下一波战场将从400
化也是一个趋势，随着硅片尺寸变大，组件的尺寸和重量也会相应增加，而双面组件如果用双玻方案，组件重量则会增加很多，这样大大加大了对于支架承重和材料的新挑战，所以透明背板双面的优势就会放大。目前除了晶科

案例：江苏常州 常州测试场为光伏科学与技术国家重点实验室东侧，涵盖草地、沙地、白背板和水泥地四个地表测试项目，均采用固定支架安装。如图2所示，草地、沙地、白背板项目自2017年起开始测试，安装高度为
0.5m。 由图3中数据可知，草地项目实测反射仅为18%，但仍可获得5.9%的平均收益，夏季最高可达6.9%。在反射率为35%的沙地上，双面组件发电量增益可达11.5%。采用高反射率白色背板

业主减少损失，增加收益。事实上，由于发热减少，半片组件的功率温度系数比常规全片组件更优，更适合高温环境。 多重优势让大家对晶科的双面组件充满信心，但他们为何选择透明背板技术路线?产品可靠性能
，双面透明背板的发电性能明显优于双面双玻。 根据相关机构预测，2020年，双面组件在全球的市场份额将达到20%左右，其中美国市场双面组件占比可能达到50%。然而，双玻组件的应用并没有那么任性，需要

透明背板的优势之一。据杜邦相关人士介绍，使用玻璃+透明背板的组件，无需为减重而减玻璃和铝边框厚度。组件可以采用全钢化3.2毫米的正面玻璃和更厚的全尺寸边框，耐风雪载荷、耐高温性能增强，还可降低组件衰减风险

配成溶液，流涎在钢带上，使得溶剂挥发，然后进行双向拉伸)，从而其氟膜在MD和TD方向性能比较均一，获得比较好的双向拉伸性能。但是由于其加工过程中使用了溶剂，从而导致薄膜疏松多针孔，这种针孔在户外随着老化
老化后TD方向断裂伸长率200%。(图5) 图5：M3氟膜TD方向韧性与普通PVDF薄膜、进口PVF薄膜比较 特别是M3氟膜解决了普通氟膜在低温下TD方向脆化的问题，表现出了优异的低温性能

，亚利桑那州)：亚利桑那州立大学团队采用低成本的铝替代标准背接触晶硅电池(Back Contact)中使用的高成本铜背板或银背板。通过改进，这种新型的背接触电池成本与PERC电池接近。 2.新型建筑光伏
时漂浮、并缓慢地拉出一层连续的薄硅片，硅片尺寸从15-50厘米，适于单晶硅片高性能电池的生产。该团队预期硅片成本可降低50%以上。 4.家庭储能应用 科迪，怀俄明州的奥里森正在开发一种家庭储能

光伏组件的背板材料、风机的叶片等都是聚合物材料，长期户外运行时可能会产生疲劳，导致材料内部出现微裂纹，并最终发展成裂纹引发质量、财产及安全事故。 如果能提前预测背板开裂的时间，提前预测风机叶片
%，它设计的好坏将直接关系到风机的性能以及效益。近20年来，叶片直径增加了近10倍，对材料要求不断提高，不仅需要较轻的重量，还要有较高的强度、抗腐蚀、耐疲劳性能，风机叶片由最初的亚麻布蒙着木板发展至钢材

双玻组件更有价格优势。 同时，王同心博士还提到，透明背板能够很好的解决目前双面双玻遇到的问题，但与传统背板相比，透明背板需要具备更高的耐紫外性能，王同心博士通过对透明背板关键原材料(氟膜、胶水、PET