背板国产化
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邵嘉：透明背板不受光伏玻璃价格影响
接下来，是杜邦公司光伏及氟材料事业部市场拓展总监邵嘉，带来了《开放创新 Tedlar 透明背板助力双面组件平价上网》的主题演讲。
在全球光伏新增装机和总装机
存在为了追求轻薄，不断优化组件结构，导致光伏玻璃会影响到后期使用的现象，这些问题给用户造成了一定的困扰。
邵嘉表示，透明背板会是未来光伏组件的一个发展趋势，并不是新产品，已经过了时间的检验，也在很多
的地位也不断提升，产能扩张有条不紊，经营表现令人惊喜。光伏浆料、背板、封装胶膜、光伏玻璃等已经基本实现国产化供应，并批量出口至国际市场，其中不少产品在技术、质量、成本和服务等方面逐渐显现出领先优势
影响：
1. 有利于中国企业进口银粉、银浆、ITO靶材等高价值辅材2. 有利于中国企业进口封装胶膜和背板用POE/EVA/PET等大宗原料3. 有利于中国企业进口光伏制造用高端装备及其零部件4.
。光伏浆料、背板、封装胶膜、光伏玻璃等已经基本实现国产化供应，并批量出口至国际市场，其中不少产品在技术、质量、成本和服务等方面逐渐显现出领先优势。与此同时，一批国内企业也逐渐发展成为了全球光伏原辅材
)成本更高;2)质量更重。但随着2.0mm玻璃的推出，我们测算72片双玻组件质量26.5kg，仅比常规单玻重15%;且一套组件玻璃+背板成本仅比常规单玻高3.5分。随着双玻性价比优势的凸显，今年双玻组件
电极。正面银浆用于形成光伏电池受光面电极，是硅片电池片环节的重要材料，经过丝网印刷、烧结后形成导电通路，对光电转换效率影响大，进而直接影响电池。
辅材国产替代的最后一块拼图。正银国产化进程加速
厚度玻璃的双玻组件对应的光伏玻璃需求分别提升约 56%、25%。
2021 年全球光伏玻璃需求增速有望超过 30%：综合考虑光伏装机需求、 单晶渗透率、双面双玻组件渗透率、透明背板渗透率等因素
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双玻为双面组件主流封装形式：双面组件使用双面电池，将传统背板替换为光伏玻璃或透明背板， 为当下高效组件封装的主流方式之一。其中双面双玻为主流结构，具有生命周期较长、低
光伏组件的玻璃完全依赖进口，价格高达80/㎡以上，2007年起逐步实现了光伏玻璃的国产化，价格降到了50/㎡左右，2018年上半年光伏玻璃价格维持稳定在28-31元/㎡之间，后来受531事件影响
价格才可能会回落至适当高位。
透明背板的市场契机到了？
自2015年起，光伏行业开始量产双面电池，双面电池组件逐渐成为行业的关注点。目前，双面组件已经占据组件的30%-40%左右的
，今年前7个月已销售258吨，创历史新高。
国家电投集团黄河公司完成国家科技重大专项《极大规模集成电路制造装备及成套工艺》攻关，填补了集成电路用半导体基础材料国产化空白，打破国外垄断的局面。作为工业
联合杜邦向全球发布双面组件透明背板，其融合轻量化、呼吸性、高增益的几大核心优势将进一步提升双面组件发电水平，成为促进产业平价上网的基石。
2018年，黄河公司运用集中监控、大数据分析、远程诊断，实时
光伏组件的组装过程，这其中涉及到除硅电池板外的逆变器、背板、支架等各类辅件。在电池板成本不断下降的过程中，各类辅件的成本占比逐渐增高，自2012年至今光伏组件中电池板成本累计降幅超过40%，而辅件合计仅有
40万左右的改造费用，HIT就显得十分昂贵，当前所有设备均未实现国产化，整套设备采购预计估价超亿元右，远高于PERC技术产线。自此技术更新的选择又一次摆在了各家企业面前。
是在旧赛道稳扎稳打?还是去
15.96元/股，对应的发行市盈率为22.99倍。
史卫利在上市仪式中表示，十年来，帝科股份通过自主创新，有力推动了光伏导电银浆的国产化进程，现已成长为全球领先的光伏导电银浆供应商之一。
两个月后截止发稿
之时，帝科股价上涨到67.70元，标志着国产正面银浆终于诞生了在行业与资本市场均具备话语权的第一股，也意味着中国光伏产业链的最后一块短板正银，正被中国企业逐步补全。
这是整个光伏产业链中，国产化最
产品也一直在优化。 对此，李新军举了个例子: 针对单面单玻组件，赛伍推出了KPK背板，KPf背板，PPf背板，通过结构优化和国产化带动降本，从而降低组件的LCOE。针对双面发电组件，赛伍推出高体阻
