背板功率
农光互补。
双面组件的正面发电量比单面组件低3%左右，因为阳光会直接从双面组件的电池片之间穿过，而无法像单面组件那样被白色背板反射回来。
衡量光伏组件价值的度量单位是峰瓦(Wp)。这很容易理解，因为
今仍在使用的铝背场技术升级到PERC(钝化发射极背面接触)技术。首先，这是正常的技术进步：只需增加两道工序即可对现有系统进行升级，从而将太阳能电池片的输出功率提高1%(绝对数)或5%(相对数)。
铝背场
以比常规的双面玻璃或者常规的背板每块组件增加5.4万的功率。同时它效率获取空间还非常大，现在起步是22.5%，日本有一家企业已经做到了22.6%。
粉状技术方面：第一个是拼片组件，把片与片间的缝距离从
。
而行业发展的痛点则是，在质量上，以次充好，以低功率充高功率，夸张宣传;在经营过程中，赚快钱的行为很多，赚了钱就走，亏了钱就撤，没有长期规划;在后期维保上，投入较少甚至零投入，广告宣传说20年保证
，日托光伏高效背接触组件的产能一直在稳步提升。现阶段，我们拥有包括南京、徐州、无锡三大产业基地，涵盖电池、背板、组件生产的五大工厂及一个办公中心。目前高效背接触电池及组件产能分别已达到1GW以上，形成
通过长期坚持不懈的努力把日托光伏打造成为光伏行业里有影响力的标杆企业!首先，继续稳步提升日托光伏的规模化产能;第二，通过革新的MWT+ 技术路线，使得性能上我们的组件功率始终保持行业同类(P型或N型
不同。如果沒有先比对各测试条件下的差异，即使是用来进行企业之间的定性对比也没有意义。以此评判优劣只会引发争议，误导消费者。
3)影响组件发电功率的因素：辐照强度，背板温度，光谱，入射角度，组件匹配
有待商榷。这种误差存在极大不确定性的数据，会误导行业。若以此作为依据，进行某些评判，会贻笑大方。
秦海岩说，1)以户外组件功率测试结果，推算STC条件下的最大功率，不确定度很大，最差情況可能
不同于传统的光伏组件只能利用正面入射的光照，双面组件的背面也具备光电转化的能力，功率/发电量增益显著，且能够多项技术叠加使用，度电成本降幅贡献最高可达18%。随着制作工艺的日趋成熟以及对应成本的
/kWh，最低达到0.438元/kWh，降本幅度3.8%~18.5%。
双面+其他技术：同样假设普通电站所用组件功率每增加5W，系统投资下降0.03元/W
双面+半片：功率增加5~10W，发电量增益5
1.引言
光伏电站中组件的衰减率一直受到行业广泛关注，北京鉴衡认证中心(CGC)针对光伏组件的衰减率评估方法给出一些解析。
2.光伏组件衰减率怎么计算?
组件衰减率指组件初始功率和组件当前
最大输出功率的差值和组件初始功率的比值，即：
计算衰减率的关键就在组件初始功率和组件当前最大输出功率这两个参数的测量。
3.组件初始功率 的测量
组件初始功率是组件出厂测试得到的最大输出功率
。
3)影响组件发电功率的因素：辐照强度，背板温度，光谱，入射角度，组件匹配、逆变器跟踪效率，六个因素互相影响，而且是非线性关系。我们在同一天的上午和下午，在辐照强度一样，温度一样的条件下，同样设备
)以户外组件功率测试结果，推算STC条件下的最大功率，不确定度很大，最差情況可能达到5%到10%左右。不确定度都已经超过3%，谈谁家超过限值没啥意义。
2)不同测试设备，测试结果存在误差，使用
。
观点2:以光远股份设备为例现因激光划片产生的功率损失常规电池在0.2%, HIT电池在0.3%左右，单片功率越高电池片切损也越大。
问题6：叠瓦组件涉及的专利比较多，如何应对?
观点1:目前关于
肯定不是无损切割，会对电池片造成一定的影响，直接体现就是功率的下降，尤其在HIT电池片上尤为突出，这个也是具前半片和叠瓦工艺急需解决的一一个问题，仍然需要激光切割设备厂检做更多的技术升级，最大限度降低
，即使是用来进行企业之间的定性对比也没有意义。以此评判优劣只会引发争议，误导消费者。
3)影响组件发电功率的因素：辐照强度，背板温度，光谱，入射角度，组件匹配、逆变器跟踪效率，六个因素互相影响，而且
结果不准确性进行了说明。
3)样本数量和采样率不明确，功率偏差对结果影响大。
由于组件与标称功率相比，存在正负偏差。必须保证测试一定的样本量，才能减少功率偏差造成的影响。但报告中并未明确样本的采集
效率、功率、机械载荷性能以及抗热斑性能等方面具有优势特点，也颇受市场青睐。今后，双面双玻+半片技术或许会成为PERC技术非常重要的应用。
提到单晶双面PERC组件技术的实际应用，杜玉雄简要列举了部分
PERC是最容易实现平价上网的技术;瓷白玻璃能大幅度提升发电收益;PERC电池未来一段时间内的效率目标是23%。
2)组件技术：白色EVA+KPE背板是降本的重要方向，主要是在单面单玻组件上应用
