硅片清洗技术

的硅片其边缘会残留一层磷硅玻璃，必须去除，故硅片还需再经一道水浴清洗干净。此后，硅片需另敷一层薄膜，增强其透光性。硅片正反面还要分别印刷电极，通过烧结炉烧结。完工后，太阳能电池须通过效率等电气指标测试

。　　提高设备性价比争取更大赢利空间半导体设备行业是技术含量较高的行业，目前我国90%以上的半导体设备依靠进口，尤其在高端设备领域，更是国外公司一统天下。从技术角度看，在高端设备方面国产设备和国外设备有一定
企业应该充分利用本土企业的地域优势和价格优势，加紧缩小与国外设备的技术差距，加强服务意识，为国内顾客提供量身定做的产品，以产品差异化切入市场，建立起快速反应的服务机制，给国内用户以足够的信心。这次

SOLARCON China 2009展示了与光伏产业链相关的200余家厂商的最新产品与技术。从多晶硅料、硅片、光伏电池和组件、光伏系统、相应的配套材料和部件以及产业各个环节所需的加工设备等等，也
方滚磨机、多线切割机清洗制绒机、扩散炉、刻蚀机、等离子增强化学气相淀积设备、烧结炉及各种太阳电池测试设备等。西安理工晶科、北京京运通真空设备公司、江苏华盛天国产太阳电池制造设备的喜与忧龙机械

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、切方滚磨机、多线切割机清洗制绒机、扩散炉、刻蚀机、等离子增强化学气相淀积设备、烧结炉及各种太阳电池测试设备等。西安理工晶科、北京京运通真空设备公司、江苏华盛天国产太阳电池制造设备的喜与忧龙机械

步骤： 切料, 切方和切片 硅片是晶体硅光伏电池技术中最昂贵的部分，所以降低这部分的制造成本对于提高太阳能对传统能源的竞争力至关重要。本文将对硅片切片工艺、制造业的挑战和新一代线锯技术如何降低切片

温度变化导致的厚度偏差；具有稳定的性能，可提供一致的产品质量，安全环保，易于清洗与回收，可广泛应用于太阳能和电子级硅片生产，从而显著降低切割消耗。 作为业界领先的化工企业，陶氏化学多年来一直将可
产业成为国际上继IT、微电子产业之后又一“爆炸”式发展的行业。 中国是世界上第三大太阳能电池生产国，随着光伏产业的迅猛发展，处于光伏产业上游的硅片生产环节显得越来越重要。为了降低成本，增大单位原料的产出

太阳能电池生产设备方面取得重大技术突破，靠自主知识产权，使国产多晶硅片铸锭炉等设备与国外进口设备达到一争高低的水平。 　　这一重大成果，不仅打破国外的技术壁垒，为发展我国的太阳能产业提供了巨大

发展目前尚属起步阶段，未来成长将有很大的空间。光伏产业与半导体有很多的共通点，如都使用硅片作为原材料以及薄膜生产技术。目前已经有众多的传统半导体供应商积极地进入了光伏行业。而光伏产业与传统半导体行业的
一个显著不同在于半导体行业的摩尔定律无法适用于光伏产业，这意味着光伏产业还没有发现一个定律可以用来降低成本。但是，电能作为高度商品化的产品，要求光伏产业通过不断的扩大行业的规模以及技术创新来降低单位瓦特

）： A、 光伏生产设备： 硅棒硅块硅锭生产设备：全套生产线，铸锭炉，坩埚，生长炉，其他相关设备 硅片晶圆生产设备： 全套生产线，切割设备，清洗设备，检测设备，其他相关
，测试设备，玻璃清洗设备，结线/焊接设备，层压设备等 薄膜电池版生产设备： 非晶硅电池，铜铟镓二硒电池CIS/CIGS, 镉碲薄膜电池CdTe, 染料敏化电池DSSC生产技术及研究设备

%。每条生产线的电池片年产值只剩3.9亿元左右。扣除刚性生产成本，电池生产过程的边际利润进一步被压缩。 随着我国高纯多晶硅生产的技术和产能瓶颈被打破，供求平衡关系发生逆转，硅片和组件价格
电池改进型，这种办法也是实现高效电池的一项重要技术措施。南京中电采用丝网印刷技术实现了选择性扩散，单晶电池平均效率达到17.5%～18%，且对硅片质量的依赖性较小。据称2008年12月18日，中电的4条