硅片切片设备
，就这样我们同班好些个小伙伴都在那片近千亩的泥土地上奉献了接下来的三年。
一开始我对行业的认知完全来自于每天不断翻译的全英文设备说明书和公司内部的普及性培训，在硅片车间，几个老前辈总是不吝赐教，让我们这些
滞后，进口设备也按期到场。我们满怀着对未来行业的憧憬和激情，通宵达旦安装设备，在一群厂家工程师的带领下我们挨个调试从来没有见过的这些国外设备。
铸锭炉、破方机、切片机我都挨个装过，在国内外的工程师
了3GW的多晶硅片铸锭和切片产能，然而现在多晶硅片产能过剩严重，全行业开工率仅为30%，硅片价格低于部分企业现金成本，外购硅片成本甚至低于自产;多晶铸锭产能已经实质上沦为无效资产，但是在账簿上，那还是真金
为代表的硅片大厂都有不同程度的开工不足。而整个切片环节，到2017年末绝大部分已经实现了金刚线切割，但这并不意味着金刚线切割落伍，只是由于置换的早晚而为企业带来的竞争力的差别。 保利协鑫切片事业部
始于2007年，而应用于晶体硅片的切割2010年才开始。
金刚线较传统切割有关键的四大优势：
1.、提高切割速度，大幅提升机器生产率，降低用户设备采购成本，提升产能;
2.、摒弃游离切割所使用的
的感触：
1、按硅片厚度180微米、装载量650毫米计算，使用传统砂浆切片的话单次理论出片数为1767片，而采用金刚线切片后单次出片数提高到2287片，提高了29.43%。
2、更重要的是，目前
砂线切割工艺在单晶硅切片工艺基本实现完全替代，大批多晶硅切片企业将传统砂浆切片机改造为金刚线切割工艺。受此影响，公司传统客户大幅减少对晶硅片切割刃料的采购，产品销量和单价均出现大幅下滑。受行业变化影响
目前金刚线切割单晶出片数在60片左右，而砂浆切割多晶硅片出片数在50片左右，金刚线切片可以大大降低切片成本，目前每片硅片可降低成本0.8元左右，金刚线切片技术在单晶切片的推广，大大降低了单晶切片成本
出片率。现市场主导是80、70线两种电镀金刚线，以目前的金刚线技术发展速度，65、60金刚石会在年内推广并大范围应用。 (2)快切化。为大幅提升切片机产能，降低切片厂家设备投资，特别在多晶硅企业转型
降本提效是光伏从业者孜孜不倦的追求。在硅片端，金刚线切片技术已展现出很大的优势。单晶硅片凭借金刚线切割技术的大规模应用，制造成本大幅降低，多晶市场由此受到挤压，使得多晶硅片降本压力进一步增大
同时，也在单位成本、环境保护等多方面提出了更高的要求。以单晶为例，金刚线切割成本较传统砂浆切片可降低约 20%，按照 2016-2017 的硅料及硅片价格，金刚线切割单晶较砂浆加工单片成本约降低
的砂浆要小薄，从而造成的刀缝损耗较小。另外，金刚线切割造成的硅片损伤层小于砂浆线切割，有利于切割更薄的硅片。更细的线径、更薄的切片有利于降低材料损耗，提高硅片的出片率。2015 年的硅片厚度多为
一年亏4000万元以内都是可以接受的打算。
好在亏损的时间在预期内。隆基股份金刚线切硅片项目于2014年一季度开始盈亏持平，于是其开始大规模更替切片机。数据显示，自全面使用金刚线切割技术后，隆基股份
全球最大的光伏硅片制造商近三年来三次立项进行传统砂浆切片机的金刚线切割改造，结果均已失败告终。与此同时，由于其竞争对手隆基股份在2015年就完成改在并在硅片领域逐渐吞食市场份额，这让其坐立不安。改造失败
