硅片切片设备

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加速折旧法是治疗光伏行业集体狂热症的一剂良药来源:SolarWit 发布时间:2018-09-11 09:58:11

未变,仅因为设备迭代更新和国产化替代带来的血雨腥风。而硅片环节出了上述因素意外,更叠加技术路线彻底更替的因素,洗礼比硅料环节更彻底、更惨烈。 切片环节 这些年的技术进步没有能与金刚线切割在硅片环节的

协鑫集成荣获“2018亚洲光伏十佳创新技术奖”来源:索比光伏网 发布时间:2018-09-05 16:51:09

含量低、结构整齐等高品质硅锭优点;还具备单晶硅结构归一的技术特点和铸锭成本低的经济优势;同时,该型硅片还可结合金刚线切片技术。鑫单晶硅片单位成品率高,切割单位时间产出短,设备利用效率提升,具有行业领先

回顾组件封装进化史 探寻组件技术未来之路来源:SolarWit 发布时间:2018-09-03 09:47:12

50人就可以是整条产线正常运转。在上游硅片、电池片技术革命不断涌现的同时,组件封装环节的新技术应用也在加速,MBB多主栅技术、半片技术、MWT技术的应用都在加速老的组件设备的贬值进程。 上述技术虽然
不断地下滑,尤其是近些年单晶炉引入连续加料的长晶技术、提升了长晶的速率、提升切片效率等等一系列的进步,允许我们采用更加奢侈的封装模式,于是单晶硅片的M2、M4等规格的硅片应运而生,他们封装出来的组件是这样

重磅:上半年保利协鑫创出30%以上毛利率 优势产能释放稳固硅材料领军地位!来源:能源一号 发布时间:2018-08-30 08:32:41

,保利协鑫公告显示,期内保利协鑫圆满达成技改目标,在不购置新设备的情况下,通过热场改造优化晶体结构;继续优化金刚线切割工艺成熟度,配合湿法黑硅技术,实现硅片降本增效的实质成果。公司会继续加大对最新一代黑硅片

技术创新助力宁夏光伏产业腾飞来源:科技日报 发布时间:2018-08-24 11:24:13

条。推动着宁夏工业经济朝结构优化、产业升级、动力转换、方式转变的高质量方向发展。 隆基股份就是银川经济技术开发区的龙头企业。我们公司拥有单晶炉设备1600台,切片机150台,具备年产10GW单晶硅棒及
5GW切片能力,成为全球最大的太阳能单晶硅制造基地。记者日前在宁夏银川经开区采访时,银川隆基三厂生产总监梁永生介绍。 硅是地球上含量第二高的元素,利用单晶硅所生产的太阳能电池可以直接把太阳能转化

中国光伏发展地域“歧视”指南:南多北单 三极引领势已成!来源:能源新闻网 发布时间:2018-08-14 11:27:38

综合发展的集团化企业,主导产品包括单晶硅生长炉、多晶硅铸锭炉、区熔炉等光伏及半导体设备,多晶硅锭及硅片、直拉单晶硅棒及硅片、区熔单晶硅棒及硅片等光伏产品,光伏发电和风力发电等新能源发电项目及蜂窝式中低

2018年中国光伏行业发展现状及及单晶替代趋势分析来源:中国产业信息网 发布时间:2018-08-13 14:59:27

探索,金刚线切片已日臻成熟,而多晶企业则刚刚开始导入,良品率还不够稳定。设备方面多在原来砂线切片机基础上改造,性能不如全面导入专用机的单晶企业。从材料本身特性来看,多晶的金刚线切割水平无论如何优化
18.5%提升至 19.2%。 光伏系统成本已大幅下降 资料来源:公开资料整理 2、单晶替代趋势分析 2017 年底单晶硅片产能超过 44GW, 2018 年预计将超过 60GW

多晶硅铸锭炉生产工艺控制技术和设备组成来源:摩尔光伏 发布时间:2018-08-07 09:34:07

多晶硅铸锭炉是多晶硅制造的关键设备之一,其工艺流程的稳定性、设备控制的稳定性和先进性直接关系到是否能够生产出合格的硅锭,而合格的硅锭直接决定着硅片制成的电池的光电转换效率。因此,详细地介绍了多晶硅
铸锭炉的生产工艺,并主要对抽真空系统,压力控制系统、加热系统、测温系统、保温层升降系统等设备组成展开分析,探讨了控制系统的硬件控制结构、软件流程以及在设计时体现出的独到的设计理念和创新性。 引言

光伏不灭,创新驱动!晶澳、协鑫、阿特斯、通威…一文看完531后光伏企业的技术之战来源:365光伏 发布时间:2018-08-02 13:21:00

主流功率档拉伸至4.0时代,即400瓦以上,并在全球已实现商业化量产功率最高的板型。 近日 晶科能源又携新款半片、双面和单晶PERC组件闪耀亮相2018越南国际电力设备与技术展览会VIETNAM
。 近期半年度财报显示,协鑫集成二季度盈利约2亿,扭亏为盈,创近2年单季最高纪录。 05 江苏环太集团 “整个6月,国内市场需求几乎降为零,我们也减产30%,加上硅片单价跌到2.2元的历史新低

逆势碾压——铸造单晶的崛起来源:北极星太阳能光伏网 发布时间:2018-08-02 10:00:37

0.515元/片; 建议:铸锭用硅料与多晶硅料厂合作,专门生产铸锭用多晶硅料,通过降低硅料制造成本而享受低价硅料(用料成本下降5-10元/Kg) 三、铸造单晶的加工成本(非硅成本) 多晶硅片的制造过程
切片质量得到更大的改善。铸造单晶的出材率将会超过50%。 表3:铸造单晶与单晶的加工成本对比 铸造单晶具有更优秀的切片性能,规模化应用将能进一步降低硅料成本和提高出片数。 建议:改善生长界面