硅片分选
，国内装机需求下滑，行业进入寒冬期。但2019年以来，我国政府更加注重光伏行业的稳健发展，先后发布了一系列政策文件;补贴退坡、政策引导，光伏平价趋势确定，行业景气度逐步回升。
硅片制造：单晶趋势明确
，设备需求旺盛。硅片制造过程中主要用到单晶硅生长炉、多晶硅铸锭炉、切片机等设备。2019年上半年，我国硅片产量达63GW，同比增长26%。其中单晶硅片占比提升至58.8%，多晶硅片占比下降至41.2
%
电池片设计、组件内互联、导电材料、电池片分选以及装备技术都是叠瓦组件制造过程中的关键因素。具体包括五分片、六分片的方案选择，胶叠之间区域的设计，主珊、细珊的设计，电池背面的设计，小片单元匹配性的考虑
，叠瓦组件或许可在未来一年内成为相同电池工艺中功率最高、单瓦造价成本最低的组件。
除了在组件技术上下功夫，组件效率的提升同样离不开硅片与电池技术的加持，高效技术的合理叠加可以达到事半功倍的效果。
在其
设备;
硅片晶圆生产设备：全套生产线、切割设备、清洗设备、检测设备、其它相关设备;
电池生产设备：生产线、蚀刻设备、扩散炉、覆膜设备/沉积炉、印刷机、测试仪和分选机等; 电池板/组件生产设备：全套
/硅块、硅片、封装玻璃、封装薄膜、其它原料;
光伏工程及系统：移动能源、离网型太阳能光伏系统、光伏系统集成、太阳能光伏储能技术设备及系统、智能电网储能电站系统、太阳能空气 调节系统、农村光伏
/追踪系统、电缆等;
光伏原材料：硅料、硅锭/硅块、硅片、封装玻璃、封装薄膜、其它原料;
光伏工程及系统：移动能源、离网型太阳能光伏系统、光伏系统集成、太阳能光伏储能技术设备及系统、智能电网
：全套生产线、铸锭炉、坩埚、生长炉、其它相关设备;
硅片晶圆生产设备：全套生产线、切割设备、清洗设备、检测设备、其它相关设备;
电池生产设备：生产线、蚀刻设备、扩散炉、覆膜设备/沉积炉、印刷机
组件带来更多3.14% 的有效面积，158.75mm尺寸硅片铸锭单晶72片组件功率输出以380Wp为主，与158.75mm尺寸直拉单晶全方片相同PERC电池工艺72片组件相比，差距5Wp以内。
在
，随着电池片设计优化，组件内互联优化，导电材料优化，电池片分选优化，装备技术优化等将组件功率相较传统组件提升13%以上的理论值。
叠瓦装备发展至今，单套产能已达100MW左右，已与半片及多主栅装备产能
多晶硅片主要区别在于，碱制绒后无晶花，类似直拉单晶;电池外观上，用分选机将单晶面积小于99%的硅片选为三类片,其他好的硅片都是G3硅片或全单晶或其他晶粒面积比不超过1%，从而保证了电池片或组件上没有晶花
、捷佳创低压扩散炉;
三是边缘刻蚀和去磷硅玻璃，此环节需要仪器SCHMID刻蚀机、SCHMID自动动化仪器;
四是背钝化在硅片背面沉积三氧化二铝膜和氮化硅膜，此环节需仪器MeyerBurger的
用到为帝尔激光仪;
七是丝网印刷，此工艺采用ASYS印刷机;
八是烘干、烧结、光照加退火工艺，此工艺用到Despatch烧结退火炉;九是测试分析，主要仪器为ASYS分选机、BERGER测试
硅片晶圆生产设备： 全套生产线、切割设备、清洗设备、检测设备、其他相关设备
电池生产设备： 全套生产线、蚀刻设备、清洗设备、扩散炉、覆膜设备/沉积炉、丝网印刷 机、其他炉设备、测试仪和分选
、硅片、封装玻璃、封装薄膜、半导体、其他原料
E. 光伏应用产品： 灯类产品、供电系统、移动充电器、水泵、太阳能家居用品及其他太阳能产品
F. 光伏工程及系统： 光伏系统集成、太阳能空气调节系统
生产基地
平价时代的选择--166大尺寸电池
大尺寸电池的出现是平价上网时代的选择，在2008年以前，单晶硅片由边距125mm小尺寸逐渐增大转向156mm,2013年后，156.75尺寸凭借其不改变组件尺寸可
问世。
166大尺寸电池助力组件450W+
从上游硅片端来看，158.75方角单晶、161圆角单晶、166圆角单晶硅片可以统一用223mm斜对角线尺寸单晶硅棒，使得硅片端生产更具兼容性和
。 创新服务助力智能制造新征程 明亮的车间里，一支支机械臂有序挥舞，灵巧的机器人动作娴熟，一块块单晶硅片在经过制绒、扩散、激光SE、刻蚀、退火、微导背钝化、背镀膜、正镀膜、丝网印刷、测试分选等精密
