。然而,已建成光伏电站质量出现的大规模问题格外引人关注,其中包括大型地面电站的组件背板开裂、涂层减薄,背板燃烧等问题。光伏业喊融资难喊了许久,说了各种阻碍原因,却很少说到质量原因。试问自己,产品如若
NO.9 保利协鑫80亿卖硅片业务11月初,保利协鑫在一份财务报表中表示,超日太阳能的债权人及上海市第一中级人民法院分别于2014年10月23日及2014年10月28日批准一项重组计划。该协议涉及
,这使得背板材料需要经受得住更为严苛的考验。中国大多数大型光伏电站都建设在西北部地区,随着户外使用时间的延长,风沙磨损会不断减薄背板外表层材料的厚度,所以背板外表层耐磨性能和厚度非常重要。
光伏业
测算都是构建在沙滩上的城堡。对于光伏组件企业而言,硅片部分是核心,但是非硅部分,如背板、边框、银浆、接线盒等材料对组件质量的影响也不容忽视。供应链把关的失控,是组件质量问题频发的原因之一。在所有组件
背表面的复合速率。但是由于铝和硅的热膨胀系数不同,在硅片减薄到一定程度后,经过烧结后,片子就会弯曲,在组件制作过程中的碎片率会升高,不利于企业成本的降低。这就需要新的背钝化技术和薄片化相结合
晶体硅太阳能电池的表面积与体积的比率大,表面复合严重。此外,与半导体级硅片相比,太阳能级单晶硅和多晶硅体内存在大量的杂质和缺陷,而这些杂质和缺陷会充当复合中心,增加复合速率。表面复合和杂质缺陷复合
得背板材料需要经受得住更为严苛的考验。中国大多数大型光伏电站都建设在西北部地区。随着户外使用时间的延长,风沙磨损会不断减薄背板外表层材料的厚度,所以背板外表层耐磨性能和厚度非常重要。但有些国内光伏组件
采用FEVE涂层背板材料,不仅脆而且不耐磨,使用一段时间出现了开裂剥落和厚度减薄现象。
省小钱、花大钱得不偿失
光伏发电是相对成熟的技术,拥有可预测的能源产出和稳定的现金流,被国内的一些
延长,风沙磨损会不断减薄背板外表层材料的厚度,所以背板外表层耐磨性能和厚度非常重要。但有些国内光伏组件采用FEVE涂层背板材料,不仅脆而且不耐磨,使用一段时间出现了开裂剥落和厚度减薄现象。省小钱、花大钱
开发行成功为公司电站业务奠定基础:本次募集的资金将用于罗马尼亚光伏电站项目、晶硅电池技术研发中心建设、年产2016吨多晶硅锭、8000万片多晶硅片扩建项目及贷款偿还。我们的点评如下:制造业方面:公司近两年已经
实现了多晶硅硅片的扩建,目前拥有1.5GW的电池片、1GW的组件产能,上半年实现组件出售543MW,虽然募投项目中有2016吨多晶硅锭的生产,但考虑到多晶硅产品目前的市场格局,有可能会将这部分募集资金
收入约为2.36亿美元,较去年同期增长49.87%。净利润约为一千八百零七美元,较去年同期提高431.99%。上半年硅片销量为789MW,较去年同期增长41%。这段期间海外硅片销量仅占总销量的78%,然而
,该公司指出,由于补贴将继续推动对于高效单晶硅片的需求,中国的需求日益增长,尤其是对于分布式发电项目。
【东方日升】
东方日升公布2014年半年报:基本每股收益0.0388元
技术发展的前世今生。电极的设计太阳光从电池正面进入电池,正面的金属电极会遮挡一部分硅片,这部分照在电极上的光能也就无法转变成电能,从这个角度看,我们希望栅线做的越细越好。而栅线的责任在于传导电流,从电阻率的
主栅通过焊带与相邻电池的背面焊接。因此电池正面电极的设计还牵扯成本和焊接工艺等复杂的方面。正是在种种妥协下,在5寸硅片占市场主流的岁月中,晶硅电池的电极设计都保持着人们印象中的细栅配合2条主栅的结构
前世今生。
电极的设计
太阳光从电池正面进入电池,正面的金属电极会遮挡一部分硅片,这部分照在电极上的光能也就无法转变成电能,从这个角度看,我们希望栅线做的越细越好。而栅线的责任在于传导电流
过程中需要将一片电池的主栅通过焊带与相邻电池的背面焊接。因此电池正面电极的设计还牵扯成本和焊接工艺等复杂的方面。正是在种种妥协下,在5寸硅片占市场主流的岁月中,晶硅电池的电极设计都保持着人们印象中的细栅
2014版的国际光伏技术路线图(ITRPV)表示,到2024年单晶硅片将占据晶硅市场的50%左右。然而,亚洲的光伏同行们却要发表不同意见。由于单晶硅硅片的非硅生产成本的直线下降,单晶硅片将很快就能
挑战多晶硅的支配地位。隆基股份新任钟宝申董事长称,单晶硅片非硅成本三年内可降至每瓦0.06美元。
我国太阳能电池制造当前仍占世界主导地位,但不可忽略的一点是,我国光伏组件主要还是靠低价取胜