电池片栅线

比较常规PERC组件产品全生命周期内发电量提升15%以上);更低BOS成本(系统BOS可下降超过7%);正面甄黑无栅线等多项优势。其中，正面甄黑无栅线是ABC组件最为“明显”的优势，其不仅解决了传统

26%，居第一位，主要包括热斑、隐裂、碎片、气泡、EVA脱层、虚焊、PID、背板划伤等。热斑的外部原因是组件受到污渍、尘土、鸟粪、树木、建筑物等异物遮挡，内部原因是电池片缺陷、碎片、裂片、断栅、虚焊等
注意到，新一线品牌、一体化品牌近期动作较为积极。█ 晶澳科技产品推广高级经理 孙杰随着P型PERC电池效率逐渐达到量产的极限，N型产品快速进入市场，目前N型电池的量产效率在25%以上。晶澳N型电池在今年

量产打下坚实基础。公司继2023年2月22日完成0BB电池首线设备进场后，迅速在同年4月先后完成了首线介质供应及首线首批异质结电池片下货，且平均效率达25.3%，最高效率达25.6%。随后仅间隔两个月

%五、与会群体政府，协会，院校、多晶硅，单晶硅棒/多晶硅锭 硅片，电池片，组件，电力电站/EPC、储能、氢能、海外光伏企业、辅材企业(银浆、石英坩埚、金刚线、胶膜、背板、边框、接线盒、玻璃、焊带
提升拟邀嘉宾：协鑫科技控股有限公司报告三：N型/P型硅片行业前景及趋势分析拟邀嘉宾：TCL中环新能源科技股份有限公司报告四：硅片薄片化进一步催化金刚线行业细线化拟邀嘉宾：青岛高测科技股份有限公司报告五

可观的经济效益和社会效益。车间设备选用行业最先进机台，单线产能提升40%，多主栅高效电池片结合激光无损切割技术，产品输出功率更高;双层设计的厂房搭配电加热层压机台，在节省空间的同时，能耗有效降低30
年内跻身一线品牌，稳步打造成为百亿市值的新能源上市公司。仪式最后，赵纪钢、隽新阳、王世江、高元坤上台为新厂下线的第一块光伏组件揭牌;出席仪式的政府领导、行业嘉宾以及力诺集团、力诚新能源管理层共同为二期

电解方法沉积金属铜制作铜栅线，进而收集光伏效应产生的载流子。和传统技术相比，铜电镀技术摒弃了昂贵的白银原料，使用铜做电极，实现了完全无银化。这种全新技术不仅可以全面降低成本，而且可以进一步提高效率。从
降低成本和转换效率的去银化实际方案来看，低温银浆中银粉占据90%左右，其余部分材料为分散性粘结剂和玻璃粉等，采用电镀铜后，电池正面的遮光损失进一步降低，栅线的电阻损耗也全面减少，随着电极与TCO接触得到全面

，Ibrahim还介绍了正泰新能旗下的其他产品线，如适配户用场景的ASTRO N5s、无栅线更美观的ZBB产品，以及适配于农光互补场景的农业光伏组件，力求满足客户全场景使用需求。6月28日，由
。增效方面，正面复合损失、光学损失、传输损失，是效率优化的主要方向。通过硼激光SE技术、新型氢钝化技术、正背面叠层膜优化等，推动电池片效率朝着 26.5%方向迈进。正泰新能秉承“量产一代，储备一代

%。由于n型电池正面银浆内含其他金属成分，会导致电气腐蚀电池正面银铝细栅线，造成电池片周围EL栅线发黑和功率衰减现象，这就要求封装材料要有更低的水气透过率和更高的化学稳定性，这方面POE胶膜显著优于EVA胶膜。随着未来n型组件及双玻组件市场占比的提升，POE胶膜和共挤型EPE胶膜的市场占比将进一步增大。