电池片排版

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无锡先导推出国内首台3000片/小时串焊机  来源:无锡先导智能装备股份有限公司 发布时间:2016-04-13 15:27:19

通过非接触式的红外焊接使用PID温度闭环控制技术,将二者完美的焊接在一起。经下料部分人工检测/自动检测后,按判断结果将其自动放在不良品托盘和良品托盘/排版输送线上。LDTS3000电池片高速串焊机不仅
索比光伏网讯:近年来,国内外对清洁能源需求的增加,光伏组件的需求也在快速增长。为保证产能及组件的可靠性,更多组件生产厂商开始关注太阳能电池片的全自动串焊机。太阳能电池片全自动串焊机为高效可靠的焊接

前方高能:光伏生产全由机器人代劳了!来源:能源一号 发布时间:2015-08-24 09:28:45

上下;如果是全德国产的自动化设备,出价还要高出40%以上。 陆川今天在电话中告诉本报记者,这家德国工厂收购过来时已是全自动化的生产线,涵盖了电池片单串焊、排版、层压等工序。此后公司又把接线盒灌胶、组件

有可能是光伏177年历史上最厚颜无耻的抄袭?来源:索比光伏网 发布时间:2015-08-11 09:14:05

这部分素材作为主体放在网站的首页,抄袭者同样沿用了这部分内容,排版略微改动后,就堂而皇之地放在自己网站的首页。 太阳能发电知识下面,是米昂的核心竞争力展示。抄袭者拙劣的修改让人哭笑不得
电池片和组件技术,抄袭随处可见。比如,新进者高薪挖走一家企业的关键技术人员,快速复制产线和工艺后,短时间内便生产出一批新产品,投入市场。直言不讳地说,有相当一批光伏企业就是这样发家的

新三板优秀光伏设备制造商“博硕光电”惊呆美国小伙伴来源:红鲱鱼新三板 发布时间:2015-05-21 08:46:49

,现场进行了电池片的焊机加工演示。眼前机器所展示的高速度、高精度、高可靠性、平实而体现功力的工业设计,吸引了大批观众和业内专家,尤其是一些来自全球顶级企业的高管和技术人员,有的甚至不避嫌疑地拿出摄影摄像
了。 突破了串焊机核心技术的博硕光电乘胜追击,接连开发了包括排版机、组框机、削边机、各类测试仪等自动化流水线设备,成为全球第一家和唯一一家能够生产完整的光伏电池组件全自动生产线设备的企业即从流水线的

博硕光电全自动化光伏组件生产线出口美国来源:PV-News 发布时间:2015-05-20 08:45:28

让这位行业专家如此惊讶的是博硕光电展示的两台新型太阳能电池串焊机。和参展的其他厂商不同,博硕光电独具一格,将批量生产的机器摆放在场馆中间,现场进行了电池片的焊机加工演示。眼前机器所展示的高速度
了包括排版机、组框机、削边机、各类测试仪等自动化流水线设备,成为全球第一家和唯一一家能够生产完整的光伏电池组件全自动生产线设备的企业即从流水线的第一台设备到最后一台设备,全部拥有自主知识产权、自己制造

【刘工总结】组件问题系列总结——组件层压后产生气泡的原因有哪些,如何解决?来源:阳光工匠光伏网作者:刘殿宝 发布时间:2014-12-30 23:59:59

措施:改善车间操作环境,加强层压前的检查。B、排版时返修电池片,焊锡渣或残留物(EVA)产生的气泡解决措施:尽量减少在排版台上存在残留物,注意清理干净操作台面。C:EVA失效(受潮或过期),如图2所示

【刘工总结】组件问题总结之光伏组件制作过程中电池片产生 裂纹、裂片原因分析来源:阳光工匠光伏网作者:刘殿宝 发布时间:2014-12-22 23:59:59

串时,由于有很小的冲撞,若操作不当都会使电池片产生裂纹,因此需采用合理的流转及敷设工艺,并对员工进行操作培训,提高员工的熟练度且培养员工认真仔细的工作态度。2.层叠后的搬运组件排版结束后搬运的过程中
摘要:本文主要描述在制作ink"光伏组件时电池片产生裂纹、破片的原因分析,及对户外使用过程中造成的不良影响,以便组件制作过程中能有效控制裂纹、破片,提高组件质量。1.0绪论电池片作为光伏组件重要

【刘工总结】光伏组件封装材料总结之接线盒来源:阳光工匠光伏网作者:刘殿宝 发布时间:2014-12-15 23:59:59

接线盒的保护作用包括三部分,一是通过旁路二极管防止热斑效应,保护电池片及组件;二是通过特殊材料密封设计防水防火;三是通过特殊的散热设计降低接线盒的工作温度,减小旁路二极管的温度,进而降低其漏电流对
都应连上一个旁路二极管,但因为旁路二极管价格成本的影响和暗电流损耗以及工作状态下压降的存在,这样就很不经济了。此外,光伏组件各电池片的位置比较集中,接上相应的二极管之后,还得为这些二极管提供充分的散热

光伏组件封装材料总结之钢化玻璃来源:阳光工匠光伏网 发布时间:2014-12-04 08:56:35

、透光等作用。 1.1、封装 组件是这样生产出来的:将一定数量的电池片按一定的工艺排列、串联起来,然后用两层EVA将其上铺下盖包起来,再用玻璃和背板将EVA及电池片保护起来,然后通过层压机
,利用EVA的热熔性将以上原辅料压合在一起,形成组件。所以钢化玻璃的第一个功能是作为封装材料将电池片封装起来。为了提高钢化玻璃与EVA的粘结强度,对其进行了压花设计,增大与EVA的接触面接,提高粘结

【刘工总结】光伏组件封装材料总结之钢化玻璃来源:阳光工匠光伏网作者:刘殿宝 发布时间:2014-12-02 23:59:59

。1.1、封装组件是这样生产出来的:将一定数量的电池片按一定的工艺排列、串联起来,然后用两层EVA将其上铺下盖包起来,再用玻璃和背板将EVA及电池片保护起来,然后通过层压机,利用EVA的热熔性将以
上原辅料压合在一起,形成组件。所以钢化玻璃的第一个功能是作为封装材料将电池片封装起来。为了提高钢化玻璃与EVA的粘结强度,对其进行了压花设计,增大与EVA的接触面接,提高粘结强度。1.2、保护组件被生产