电池片排版

、分选设备)、辰正(电池片焊接设备)、映真(自动化包装设备)、德睿联(汇流条焊接、排版)等多家子公司,业务已涵盖光伏组件设备的全产品线。2018年前三季度公司预收账款及存货分别为4.05、5.76亿元
仅有一步之遥。 他进一步指出：我国制造的电池片、组件等光伏产品在海外市场也实现了较高的占有率，在部分领域的技术水平更是走在了世界前列。 在工业互联网的大趋势下，AI技术现已开始引入到光伏产业的发展中

生产线主要涉及八道工序： 1) 自动串焊：通过互联条将电池片相互串联，涉及到的设备有自动串焊机。 2) 汇流带焊接：将已经串联的电池片利用汇流条进行拼接排版，涉及到的设备有排版机、汇流条自动焊接机

电池片切割成数片(通常1切5或1切6)，将每小片叠加排布，用特殊的专用导电胶材料将其焊接成串，再经过串并联排版后层压成组件。这样使得电池以更紧密的方式互相连结，在相同的面积下，叠瓦组件可以放置多于常规
组件13%以上的电池片，同时采用无焊带设计，减少了组件的线损，降低了电池片互联电阻，大幅提高了组件的输出功率。 更高效率更低损耗，叠瓦技术无疑将对高效组件封装技术带来革命性影响。因此，业内企业积极推进

约达22GW，拟投资总额高达520亿元，实际已建产能约为1GW。多数企业目前仍在评估或中试阶段，还未形成大规模发展。 叠瓦：革命性的高效组件封装技术 叠瓦组件利用切片技术将栅线重新设计的电池片
切割成数片(通常1切5或1切6)，将每小片叠加排布，用特殊的专用导电胶材料将其焊接成串，再经过串并联排版后层压成组件。这样使得电池以更紧密的方式互相连结，在相同的面积下，叠瓦组件可以放置多于常规组件13

电池片切割成数片(通常1切5或1切6)，将每小片叠加排布，用特殊的专用导电胶材料将其焊接成串，再经过串并联排版后层压成组件。这样使得电池以更紧密的方式互相连结，在相同的面积下，叠瓦组件可以放置多于常规
组件13%以上的电池片，同时采用无焊带设计，减少了组件的线损，降低了电池片互联电阻，大幅提高了组件的输出功率。 更高效率更低损耗，叠瓦技术无疑将对高效组件封装技术带来革命性影响。因此，业内企业积极

互联条将电池片相互串联，涉及到的设备有自动串焊机。 2) 汇流带焊接：将已经串联的电池片利用汇流条进行拼接排版，涉及到的设备有排版机、汇流条自动焊接机。 3) 自动层压：将背板(TPT)、EVA胶

、电池串排版机、电池片多主栅焊接机； 3）提供印刷式叠瓦焊接线整体工艺解决方案； 二、自动化装备定制： 1）为客户提供中高端自动化装备方案解决和定制服务； 2）为客户解放人工生产力，提高产品品质； 责任编辑：大禹

、电池串排版机、电池片多主栅焊接机； 3）提供印刷式叠瓦焊接线整体工艺解决方案； 二、自动化装备定制： 1）为客户提供中高端自动化装备方案解决和定制服务； 2）为客户解放人工生产力，提高产品品质； 责任编辑：大禹