电极

; 5) 硅片正面沉积SiNx 减反射膜：SiNx 薄膜厚度78 nm，折射率2.08; 6) 硅片背面激光开窗：180 根线，线宽为40 m; 7) 印刷电极; 8) 高温烧结; 9) 测试分选

加拿大光伏组件生产商Silfab Solar上月宣布将与荷兰皇家帝斯曼集团DSM合作在美国和加拿大生产背电极组件，日前又宣布向美国华盛顿州的一家组件制造商Itek Energy投资4000万美元
150MW产能提升至330MW。 此前，Silfab宣布将采用DSM的导电背板(conductive backsheets)生产背电极组件，目前尚不清楚会采用IBC还是MWT电池

%。 杉杉能源的主营业务是研发、生产与销售锂电池电极材料，目前的主要产品为锂电池正极材料钴酸锂和镍钴锰三元材料，主要应用于移动设备储能电池以及汽车动力电池的生产。 杉杉能源表示，净利润快速增长的主要原因系公司

在硅片两面丝网印刷银(Ag)子栅电极，因此需要消耗大量昂贵的Ag浆材料，从而推高了制造成本。 在2015年，SolarWorld联合ISFH推出了名为PERC+的双面PERC太阳能电池，该太阳能电池在
电池背面采用丝网印刷Al子栅电极，代替传统全尺寸Al背电极，Al浆消耗量大幅减少，前表面效率和背面效率分别达到21.5%和16.7% 。 图1 PERC双面电池截面结构 3、双面组件

电池片上采用了SE技术。 据了解，SE太阳电池是指在金属栅线与硅片接触部位及其附近进行高浓度掺杂，而在电极以外的区域进行低浓度掺杂。这样的结构既降低了硅片和电极之间的接触电阻，又降低了表面的复合，提高了

优势。 PERC(背钝化和局部背电极)技术是近年来最具性价比的效率提升手段。与常规电池产线兼容性高，产线改造成本低，效率提升明显，是未来3-5年内的主流电池技术。目前主流企业都在加快PERC产能的建设，预计

故障电弧检测装置的可靠性，本文参考UL 1699B 标准搭建了电弧发生器，如图 1 所示。电弧发生器由固定底座、固定电极、可移动电极( 铜质圆棒)、绝缘夹块及滑动块等组成。固定电极比套管稍细，使电弧

太阳电池用铝浆印刷技术形成的铝背场，背面电极也采用与正面电极相同的栅线结构，使电池前后表面都能吸收光线，实现双面发电。 同时，组件背板采用2.5mm厚的透明玻璃使背面光线能进入电池片。单晶n型双面

锂的化合物或单质组成。充电时，正极材料脱锂，锂离子进入电解液穿过隔膜嵌入负极，正极发生氧化反应，放电时则相反。 锂离子电池技术随着电池电极材料的研究一直处于快速发展的状态，目前已经从钴酸锂电池拓展
，钛酸锂材料在充放电嵌脱锂过程中，骨架结构几乎不发生收缩或膨胀，被称为零应变材料，避免了一般电极材料脱/嵌锂离子时晶胞体积应变而造成的电极结构损坏的问题，因而具有非常优异的循环性能。根据实验数据