激光切
23.1%。在高效电池技术基础上，通过优化激光切割工艺和版型设计，组件效率提升0.4%，发挥出了当前产业链在大尺寸设计与产线管控方面的高水平。
当初选择182组件，首先考虑的就是客户投资收益最大化，而
20GW拉晶、20GW切片项目，项目投资总额50.24亿元，项目资金为自筹资金，来源于股东出资款、股东贷款、金融机构贷款等。公告显示，项目内容包括建设拉晶车间、线切车间及仓储动力等配套设施，购置单晶炉
多切，目前以半片为主流;3)提高光电转换效率，包含多主栅和无主栅等技术;4)提高电池 互联密度，采用叠瓦和拼片技术。
激光划片机、多主栅串焊机、叠瓦焊接设备或将深度受益。组件尺寸大型化和技术迭代
组件为光伏产业链重要一环，国产设备已实现进口替代
光伏组件位于光伏制造产业链的下游环节，是太阳能发电系统中最重要的部分。光伏组件的主要设备包括激光划片机、串焊机、自动叠层设备、层压机以及自动流水线
还未结束，技改又在兴起，帝尔激光引领的se激光技术和一批湿法工艺厂商引领的碱抛光技术又给新投产的产能带来一波又一波的技改。组件技术也不甘寂寞，半片技术、MBB技术、无损切割技术等得到了应用，这些都给
、HIT这两种电池片技术因为效率更高、薄片化更易实现，单瓦硅耗量具有显著优势，尤其是HIT技术作为一种低温工艺，在薄片化方面具有更大潜力，迈为更是在HIT板式设备上引领半片电池工艺，即：硅方棒先切半，然后
材料、新能源高效利用、生物医药、现代农业等领域关键核心技术突破和应用，建成吉林大学综合极端条件实验装置、长春光机所大口径空间光学载荷综合环境试验中心、长春国家半导体激光技术创新中心，继续实施具有吉林
、为实现十四五规划和二○三五年远景目标而努力奋斗
实现十四五规划和二〇三五年远景目标，必须坚持党的全面领导，提高党把方向、谋大局、定政策、促改革的能力，充分调动一切积极因素，最广泛地动员全社会力量
一刀切之嫌，但不会盲目的将一切问题归责于政府。
以我对光伏产业链供应链的理解，与其担忧当前光伏玻璃的供应问题还不如担忧明年硅料的供应问题。我们不能认为产业有300GW的电池、组件的产能就理所当然的认为
大放水;以及技术进步导致的需求增长等因素共同导致的，而国家玻璃产能置换的政策不应该背这个锅，起码不是当前玻璃紧缺的直接原因。
在电池、组件环节，拥有捷佳伟创、迈为股份、帝尔激光、金辰股份、晟成股份
180GW、214GW。
组件双面化趋势进一步提升玻璃需求
PERC 电池可顺利切换双面：双面 PERC 电池是在单面电池的基础上进行了改进，优化了丝网印刷工 艺，在背面的激光开孔处
设备及激光设备的精度，产线更新只需 2 个月左右，成本增加 仅 2 美分/W。当前主流的单晶 PERC 电池在应用之初以单面为主，目前主要电池片制造企业均已具备 双面 PERC 电池的生产能力
炉、单晶炉、切断机、切方机、多线切割机、硅片检测分选设备等。其中单晶炉以优良的性价比占据了国内市场的绝对统治地位并批量出口亚洲，多线切割机、多晶硅铸锭炉已经大量在国内企业中使用。
电池片设备主要包括制绒
、扩散炉、在线湿法刻蚀机、背钝化、PECVD、激光开槽、丝网印刷机以及测试分选设备。目前，我国光伏电池设备制造企业通过工艺与装备的创新融合，以提高设备产能、自动化程度及转换效率为目标，同时适应大硅片生产
，产品价格迅速下降。对此，美畅股份负责人指出，公司成立伊始，就确立了自主研发为主、客户利益至上的发展路线，在国内众多光伏企业的支持下，技术力量不断加强，并率先提出了金刚石线四化(细线化、快切化、省线化、薄片
表示，公司研发中心设立了切割研究室、工艺研究室、装备研究室，保证产品设计满足客户要求。同时，公司设置独立的质量管理部门，配备了激光测径仪、马尔文粒度分析仪、原子吸收分光光度计、扫描电子显微镜、电子万能
组件采用高效210mmPERC技术切半电池，550W和600W系列分别采用511和612版型，集成多主栅、无损切割技术、高密度封装等引领性创新技术。
多主栅技术实现光学增益提升组件效率约0.2
实现最优。传统激光切割，首先使用激光在超过1500℃的高温条件下对硅片进行熔融，切开一定深度后再掰断，这难免会造成切割表面细微裂纹，影响电池片机械强度。而无损切割采用低温激光技术，结合热胀冷缩原理，通过
综合试验区，打造中西部人工智能发展高地。到2022年、2025年，产业规模分别达到7000亿元、1万亿元。
2.高端装备。发展轨道交通、数控机床、机器人、无人机、3D打印、激光加工等装备，推动制造
清单制度，实施差异化管控，避免一刀切。强化宣传和舆论引导，大力弘扬企业家精神、大国工匠精神和新时代豫商精神，依法保护企业合法权益。
五、组织实施
省制造强省建设领导小组负责统筹推进制造业高质量发展
