氢气制备
/立方米。 重点任务：发展氢燃料电池动力汽车、船舶和飞机;开展燃氢轮机发电技术示范;推进氢还原炼铁工艺技术开发;研发废弃塑料制备氢气技术;新型高性能低成本燃料电池技术研发;开展长距离远洋氢气运输示范
破碎过程中引入杂质的风险。
节约能耗：颗粒硅生产单位耗电量少，单吨耗电20~25kWh，相对西门子法45~60kWh降低50~70%;颗粒硅流化床技术使用硅烷气制备，生产反应温度低，还原温度500+C
80度下遇空气会发生爆炸。
氢、碳等杂质含量很难控制：颗粒硅的比表面积大，更容易吸附杂质，在转化过程中会产生很多粉料，运输过程中也会有粉料产生，产品有被污染的风险。在氢气生产环境中有吸附，生产器壁是碳
一般分两步，第一步将工业硅(纯度98%-99%)与无水氯化氢反应得到三氯氢硅(SiHCl3)和氢气，经多级馏化提纯得到气体三氯氢硅(SiHCl3)、二氯二氢硅、或硅烷(SiH4)。
第二步是将上述高纯
、氢气等。还原罐里各种气体被抽出分离，分别送回化工过程或还原炉循环(改良西门子冷氢化法闭环生产基本无排放，节能降耗环保)。
几天几夜后，还原炉里硅棒都长成了。断电、断气，降温冷却8小时，横梁吊吊
。
5.氢能。开展PEM电解水制氢、太阳能光解水制氢等氢源低成本高效制备、低温和高温燃料电池电堆、关键材料、零部件及其系统集成的技术攻关，加快金属板氢燃料电池电堆、新一代碳板、膜电极、催化剂、碳纸以及
与产业化基地。
8.高能高安全性动力锂离子电池电解液及隔膜材料与制备技术国家地方联合工程研究中心。面向储能动力电池关键材料领域，开展基础问题研究，研发提升电池能量密度、循环稳定性及安全性等关键技术
工作小组)与北京中科富海低温科技有限公司签署了氢能项目合作框架协议。双方签订氢气电解制备-氢气液化项目合作框架协议，将基于在氢液化和氢能市场的互补性，就可再生能源制氢、氢气液化等方面进行强强联合，共同突破
催化剂电解制备氢气，然后采用新型高效催化剂、建设千吨级二氧化碳加氢合成甲醇。 今年1月，在李灿院士及专家团队的指导下，全球首套千吨级规模太阳燃料合成示范项目于在兰州新区绿色化工园区试车成功，生产出粗甲醇
%以上。
氢能发电的氢气来源于化石能源或可再生能源电解水，化石能源制氢虽然具有成本优势，但制备过程将产生大量的温室气体;可再生能源电解水制氢虽然耗电量大，但无污染、零排放，因此前途无量。
由于光伏发电
以作为最清洁的燃料使用。
燃料电池发电系统能够用于固定的大规模发电厂吗?
关于这个命题，很多人认为没有经济性：
用太阳能、风力发电电解水产生氢气，效率约70%，再利用燃料电池发成电，效率约
大规模发展具有重要意义。 2019年9月 国家电投与中科富海签署了氢气电解制备-氢气液化项目合作框架协议。此次协议签订后，双方将基于在氢液化和氢能市场的互补性，围绕可再生能源制氢、氢气液化等
，由于制备过程实现了零碳排放，符合世界发展潮流，也得到业界广泛的认可。通过技术研发促进绿氢成本的下降，并推动全产业链的突破，是全球氢产业发展的共同愿景。
绿色氢能前景广阔
目前，氢能已经从研究开始进入
可再生能源资源十分丰富，可以为氢能制备提供了充足的能量来源。随着可再生能源发电成本的大幅度降低，绿氢将逐渐成为主流。
蒋利军表示，目前，可再生能源制氢成本约为6美元/干克，当这一成本降至2.6美元/千克
天然气生产氢气提供一种节能且具有成本效益的新方法，同时新系统能够有效地捕集并封存制备过程产生的二氧化碳气体以防止气候变化。(5)开发吸附强化蒸汽重整(SESR)制氢装置。依托天然气技术研究所(GTI)发明
的基于新技术的SESR工艺，设计开发中试规模低碳氢气制备的示范装置并进行示范生产，评估新工艺的技术经济性。
(四)日本
持续推进氢能与燃料电池技术
在经历福岛核事故之后，日本在能源科技发展重点
