氟膜行业
，某些生产商希望通过降低氟膜厚度以达到降低成本的目的，却忽略了降低厚度后对组件可靠性的影响。可以说是严重违背了行业协会一再呼吁的通过技术创新实现提质降本的初衷。本文将通过考察不同厚度对产品性能的影响
孔，粘接波导调谐以及孔修补。
(2)导电胶粘剂用于取代焊接温度超过因焊接形成氧化膜时耐受能力的点焊。导电胶粘剂作为锡铅焊料的替代品，其主要应用范围如：电话和移动通信系统;广播、电视、计算机等行业
，环氧体系，有机硅体系及有机氟体系等。导电胶的涂胶方式有螺杆点胶、喷射点胶、丝网印刷。
一、导电胶的组分：
二、原料性能介绍：
三、光伏导电胶的选型：不同树脂体系的性能比较
四
十几元一瓦的组件价格面前，对降本的需求尤为迫切。任何可以大幅度降低成本的方法都可以成为焦点。而相比传统以氟膜为基础的复合型背板而言，3A背板的价格相对低廉。
但从2016年开始，当年使用3A背板的一批
指数及背板表面形貌的变化速率看出，紫外辐照对聚酰胺背板的影响比较大，而当该类型的背板用于紫外辐照比较强的地方，其风险也较传统含氟背板大。
一位专攻于背板技术的行业人士表示，3A背板本身无法通过最基本的
组成，涵盖了胶粘剂、分子合成和工艺制造等多个领域。在光伏领域的相关成果有PVDF氟膜用高耐候性胶粘剂、高耐紫外线的白色E膜、KPF结构背板及氟皮膜技术、背板修补用修补背板、高抗PID交联型POE胶膜和
产品售价较高，促使行业开始探索寻求一款低成本的含氟薄膜替代杜邦T膜，这就给了PVDF薄膜一个发展的良好窗口期，2009年左右，法国阿科玛公司开发了三层结构的Kynar? PVDF薄膜(简称K膜)，并
F1249， 红外法;38oC，100%RH) 尽管以氟膜为主的背板已经被行业认可具有较优异的性能，但是此氟非彼氟，对于氟膜材料的认识、加工工艺的理解，以及在背板结构中扮演的关键角色，在行业内仍有许多误解
的日益临近，产业链各个环节都有着降本提效的巨大压力，作为太阳能组件最重要的封装材料光伏背板亦是如此。为了进一步降低背板成本，部分企业尝试使用PET材料来替代氟膜或氟涂层作为背板的最外层，省去氟膜或氟
回料产品，注重企业寿命。王同心还向与会人员推介了中天的新产品PVDF薄膜彩钢瓦，该产品能够解决分布式光伏屋顶与光伏电站寿命不匹配的痛点，深受国内光伏厂商的欢迎。 中天氟膜具有行业最先进的智能
的耐高温紫外阻隔白色E膜、KPF结构背板及Fluro-skin氟皮膜技术，让背板走向了国际。
由于赛伍的行业领军地位，其还获得了背板国家标准的第一起草人单位资格。
吴小平先后经历过半导体、液晶
Macropoly Lab获联想的投资，随后便创立了苏州赛伍应用技术有限公司，自此领导赛伍完成氟膜背板复合专用黏合剂、紫外阻隔白色E膜，以及在背板史上具有划时代意义的Fluro-skin氟皮膜暨KPF背板的开发和
，赛伍还是世界上第一家针对开裂光伏背板开发出修补胶带的厂家。
赛伍在全球率先研发生产了KPE结构背板用的耐高温紫外阻隔白色E膜、KPF结构背板以及Fluro-skin氟皮膜技术，让背板走向了国际。由于
宇野敬一博士共同创立Macropoly Lab，2008年Macropoly Lab获得联想投资，随后便创立了苏州赛伍应用技术有限公司，自此领导赛伍完成氟膜背板复合专用黏合剂、紫外阻隔白色E膜，以及
