主流的集中式、分布式电站之外,拓展出新的应用场景蓝海,例如老旧屋顶、立面、车顶、风电、便携式等等,而这都需要相匹配的封装方式进一步发展。”具体的发展方向有如下三点:功能化、薄膜化和低碳化。· 功能化
:电池种类的不断革新,对封装材料的保护作用提出了诸如抗PID、抗紫外、抗酸、阻水等更多、更高的要求。· 薄膜化:大量的老旧屋顶、移动端、便携式、幕墙等新应用场景,而这些场景都对组件的轻质性有明确要求
产品。“Fourth氟膜——HOMA弘膜弘道团队多年深耕氟膜领域,配合多种组件的性能需求,对曾屡次引领行业技术前沿的白色PVDF薄膜再次升级,开发出高透光率、耐紫外能力可达到1000kWh的透明PVDF薄膜
收益。目前,中国中化已在硅材料、EVA光伏料、PVDF薄膜以及高纯HF气体等光伏材料领域实现布局,随着光伏度电成本的进一步下降,光伏能源在中化各化工园区、环保运营设施以及金茂产城等场景应用将更具经济性
PVDF复合薄膜研发及产业化项目。省碳达峰碳中和科技创新专项资金(科技成果转化项目)申报受理名单包含3个光伏项目,分别为:苏州同大机械有限公司的大型水上太阳能光伏浮体高效中空吹塑生产线的研发及产业化
膜的环境污染问题。无氟含PET聚烯烃背板康维明工程薄膜(张家港)有限公司制备的复合结构无氟光伏背板,外层为PET聚酯薄膜,中间层为聚氨酯树脂黏合剂,内层为PE薄膜,PE薄膜为添加有Tio阻隔填料的白色
开始使用双涂背板或者无氟背板来替代氟膜背板。为了满足客户对于高性能背板的性能需求和成本要求,乐凯以三代PVDF氟膜技术指标为目标,开发了新型耐候薄膜FO膜,并以此为基础带来了UfPC背板。范云峰介绍
。乐凯胶片高分子材料成型加工研究室主任 范云峰据悉,国内背板市场仍然以含氟材料为主。但2021年开始,受PVDF原材料价格上涨的影响,氟膜的价格一路走高,氟膜背板的价格也水涨船高,由于成本压力,组件厂
、氟碳涂层、PO膜及改性复合材料均实现自产,拥有自主研发技术,保证产品性能稳定,并可根据客户要求进行定制化。以单面封装为例,2021年开始,受PVDF原材料价格上涨的影响,氟膜的价格一路走高,氟膜背板
的价格也水涨船高。由于成本压力,很多组件厂开始使用双涂背板来替代氟膜背板。氟膜型背板在耐候和环境适应性上具有一定优势,为了满足客户对于高性能背板的性能需求和成本要求,乐凯集成各方面资源,以三代PVDF
。实际案例中也常出现涂层被刮伤、划破以及大量磨损和孔洞的现象,极大影响光伏组件的运行效率和可靠性,也带来较大的运维与替换成本。含氟背板的耐候性表现均较为突出,但是PVDF薄膜在低温下具有一定的风险;实验
显示,在-40℃时,一些PVDF薄膜的断裂伸长率降至20%以下,韧性下降,对应力的抗性下降,一些更是降至接近于0,发生脆化;低温环境下,PVDF薄膜在冷热应力和风雪载荷等外力作用下,容出现破损与开裂等
%。 与此同时,公司的原材料成本亦有不同程度的上涨,其中树脂采购均价同比增长36.18%,PVDF薄膜采购均价同比增长99.17%,而PET基膜则同比下降15.42%。 截至当日收盘,公司股价报收18.18元/股,总市值为73.46亿元。
进口的性能加速出海,结构性提升盈利水平。
(四)光伏背板:中短期利润承压,涂覆型优势凸显
中短期景气度:行业竞争日趋剧烈,含氟背板因原材料PVDF树脂涨价压力难以向下传导,盈利持续
承压。正如前文所述,光伏背板由于持续受到双玻组件渗透挤压,行业持续供过于求。又因电动车市场需求旺盛导致PVDF树脂生产商纷纷将现有产能转产至锂电领域,加剧光伏用PVDF树脂供应短缺、价格快速上涨局势