导电胶是叠瓦组件最关键的材料之一，由导电粒子及聚合物基体两部分构成，前者决定导电性，后者作为导电粒子的载体，决定导电胶的固化速度、粘结力及耐老化等性能。根据聚合物基体的不同，导电胶可分为丙烯酸酯体系，环氧体系，有机硅体系及有机氟体系等。导电胶的涂胶方式有螺杆点胶、喷射点胶、丝网印刷。
一、导电胶的组分：
二、原料性能介绍：
三、光伏导电胶的选型：不同树脂体系的性能比较
四、导电胶的优缺点及存在的问题
导电胶是一种既具有粘接性，又具有导电性的特殊胶粘剂，通常由树脂基体、导电填料等组成。与Pb-Sn焊料相比，
导电胶的优点：
①线分辨率高，适用于更精细的引线间距和高密度I/O组装，并且自身密度小，符合微电子产品微型化、轻量化的发展要求;
②不含铅类及其他有毒金属，互连过程中无需预清洗和去残清洗，是一种环保型胶粘剂;
③可低温连接，尤其适用于热敏元器件的互连;
④具有良好的柔性和抗疲劳性;
⑤能与不同基板连接，包括陶瓷、玻璃和其他非可焊性表面的互连。因此，导电胶被公认为是下一代电子封装中的连接材料。
导电胶的缺点：
①电导率偏低，目前大多数导电胶的体积电阻率仍维持在10-3～10-4Ω·cm，与钎料接头( l.5×l0-5Ω·cm)的体积电阻率相比仍有很大差距，并且导热性差，这就限制了导电胶在功率元件上的使用;
②接触电阻稳定性差，在湿热环境中，导电胶接头的接触电阻随时间延长而迅速升高;
③粘接的力学性能较差;
④导电填料(如银粉导电胶中的银等)易迁移。导电胶的上述缺点在很大程度上限制了其在某些领域的应用，故目前Pb-Sn焊料和其他合金焊料仍大量应用于电子表面封装。因此，改善导电胶的性能、拓宽其应用范围已成为该研究领域的重要课题。
存在的问题：
一、胶水是有有效期的，一个胶水的有效期为18-36个月，如果保存得当，可适当延长其寿命。
二、一般规定是18-36个月。但是实际实用中，和塑料外壳的密封程度和生产工艺有相当关系。
三、长时间置于高温，或置于低温环境下，也会失去黏性。胶水的保质期是针对阴凉，避光，密封常温下的情况而言。一般来说，超过1年基本上都不是很好用了。
五、导电胶的应用
(1)导电胶粘剂用于微电子装配，包括细导线与印刷线路、电镀底板、陶瓷被粘物的金属层、金属底盘连接，粘接导线与管座，粘接元件与穿过印刷线路的平面孔，粘接波导调谐以及孔修补。
(2)导电胶粘剂用于取代焊接温度超过因焊接形成氧化膜时耐受能力的点焊。导电胶粘剂作为锡铅焊料的替代品，其主要应用范围如：电话和移动通信系统;广播、电视、计算机等行业;汽车工业;医用设备;解决电磁兼容(EMC)等方面。
(3)导电胶粘剂的另一应用就是在铁电体装置中用于电极片与磁体晶体的粘接。导电胶粘剂可取代焊药和晶体因焊接温度趋于沉积的焊接。用于电池接线柱的粘接是当焊接温度不利时导电胶粘剂的又一用途。
(4)导电胶粘剂能形成足够强度的接头，因此，可以用作结构胶粘剂。
六、叠瓦组件对导电胶的技术需求
导电胶的品质对叠瓦组件的可靠性起决定作用，叠瓦用导电胶技术需求如表所示。目前包括烟台德邦、汉高、贺利氏在内的多家企业已不断在叠瓦组件中应用导电胶产品。
七、叠瓦组件的放量将带动导电胶的需求增长
叠瓦组件过去因技术难度大、成本较高、专利纠纷等问题未得到大规模发展。但随着叠瓦技术的愈发成熟，越来越多的企业投入叠瓦组件的产能建设，将加快叠瓦组件整个配套产业链成本的下降，进一步推动叠瓦组件发展。
叠瓦组件的加速发展必将带动导电胶的需求增长。据悉，根据叠片工艺和树脂载体体系的不同，单块60片版型叠瓦组件用导电胶量在3-7g之间。依此估算，2021年叠瓦组件相应的导电胶需求量将超过百吨。
