支架间距

安装时间与成本 * 利用最少的土地和BOS系统来实现最高的内部收益率 * 与主流逆变器和支架高度兼容 * 25年的质保为您保驾护航 所谓叠焊技术，即搭配负片间距，采用屈服更低，直径更小的焊带
，Tiger Pro提供两种设计版型，72TR版型组件以及78TR版型组件，这两种版型都提供单面和双面组件两种类型选项，从而适应不同的安装需求，并且集中式逆变器和组串式逆变器都与之匹配，支架方面单排

组件数情况支持最高至1.8配比，匹配全球各个地区、各种场景。此前青海省海南州特高压外送基地电源配置项目中采用了Tiger系列组件和智能光伏配合跟踪支架，相比传统方案，等效小时高出3.67%。由此可见
，Tiger系列组件在产业链中有着极高的兼容性。 晶科能源产品研发部总监郭志球介绍道：Tiger系列组件所采用的叠焊技术，通过在传统焊带焊接工艺的基础上实现电池片的叠加，缩小电池片间距最大化利用面积从而实现

弯曲度不得大于1mm。完成一组支架安装后,进行支架位置的精确校核。要注意前后排的间距、设计中要求离墙边的距离等。吊装与搬运过程中做好保护措施，避免人身伤害及原有建筑物的破坏。另外，安装支架立柱、横梁及

更大的组串间距。双面配合跟踪支架的项目里，串间距的增加可以有效提升组件背面的受光量，正面遮挡也会相应减少，总发电量的增加会带来度电成本的显著降低。 我们对现在主流的三种组件(Tiger双面叠焊

，最高功率可达450W。 罗易介绍到，影响双面组件背面发电量增益的因素主要有安装高度、前后间距、地面反照率、固定倾角或跟踪方式、周围物体对光线的遮挡等;双面组件背面辐照主要来自地面反射和天空
，跟踪支架和双面组件结合使用有着更好的表现，可实现1+12的效果。依据当前成本构成，跟踪支架+双面组件方案已初具优势，可以预见随着双面组件价格的进一步下降，这种优势会更加明显，罗易提到。 2020年是

地，作为典型的地中海气候，加州冬季温暖湿润，夏季炎热干燥，且光照资源丰富、地势平坦，双面组件具有优异的应用环境。 如图1所示，项目采用1V平单轴跟踪支架，离地高度为0.5m，实测草地反射率为
案例：江苏常州 常州测试场为光伏科学与技术国家重点实验室东侧，涵盖草地、沙地、白背板和水泥地四个地表测试项目，均采用固定支架安装。如图2所示，草地、沙地、白背板项目自2017年起开始测试，安装高度为

领跑者与普通电站的分水岭，但从第三批领跑者项目情况看，随着高效组件、双面组件的大规模应用，85%甚至更高的系统效率已经可以轻松实现。 值得注意的是，除了电池效率增加和电池片间距的减小，组件功率提升的
透明背板组件的发电优势。以中国海宁项目为例，在沙地-固定支架的条件下，双面透明背板组件和双面双玻组件的背面增益分别为10.22%和9.37%，前者可多发0.85%电量;而在沙地-跟踪支架的条件下，双面

月中旬完成。 四个厂房屋顶均为水泥平屋顶，经过与优质设计院进行深入的讨论(包括组件的排列、角度的选择、支架的选用、间距的确定、电气的选择等)，以及参考《GB 50009-2012 建筑结构荷载
屋顶。自2019年底，我司在获得批准后，开始着手准备在四座厂房的屋顶上建设屋顶光伏发电工程。项目安装了2750块光伏面板，总装机量800kw，安装总组件数2750片，目前已经进入支架和组件的收尾阶段，预计4

) 表格来源：东方日升 相对166组件，210组件又变大了。载荷裂片风险大，热斑风险大，组件版型变大还会对原有的支架系统构成挑战。对于166mm情有独钟的人，这样质疑210mm。面对
210硅片的超大尺寸可能导致的组件高电压、高电流，大组件尺寸，热斑及隐裂等潜在风险，天合光能推出了三分片+多主栅+小间距的解决方案。该方案平衡了组件电流、组件电压、组件尺寸，提升了组件功率及组件效率

索比光伏网对各地分布式项目调研结果看，并不是所有项目都像宣传照片那样完美。对此，孙韵琳坦言，部分光伏项目设计不合理、施工不规范，存在方阵间距太近、未预留运维通道、野蛮施工、踩踏组件、运维不当等问题，可能
永久载荷和可变载荷(活载荷)，确保安全;而对于彩钢瓦屋顶，既可以采用常规支架安装方式，也可以采用专用夹具，采用小角度新型安装方式。同时他指出，考虑女儿墙、楼梯间、烟囱等阴影遮挡，实际光伏电站屋面可利用