支架间距
中 如果所要求的电气间隙大于爬电距离/非可靠绝缘固体材料(Non-RUI)的最小间距(DTFI)，可根据MST 57脉冲电压测试+绝缘测试+IEC 60695-11-10可燃性测试/在生
产过程中确认间距结果使间隙减小至至DTFI(一种封装材料)或爬电距离(两种封装材料) 更新table 3和table 4，增加上述额外测试后对间隙的要求、绝缘距离DTI最小厚度提升至0.03mm、并删除接线盒
万吨。
事实上，近年来，晶科能源将光伏项目与我国扶贫政策、治沙政策相结合，融合出了具备区域特色的产业新形式。
2013年，晶科能源在西部沙漠的第一个光伏治沙项目110MW金昌光伏项目完成。晶科通过高支架
系统加大板间距离与板下空间，种植耐旱喜阴的特色农作物，由光伏发电引水灌溉，形成种树+种草+养殖+发电一体的生态产业。
新模式不仅助力西北地区完成生态修复，清洁电力、农作物等额外收益还帮助当地居民
最佳倾角下无遮挡前后排间距 通过PVSystem模拟，选取最佳倾角26的地区进行演示： 从上图可以看出，最佳倾角26并非最优倾角，22才是最优倾角，若按26最佳倾角计算出前后排间距，然后支架
再局限于地面和屋顶，逐渐延伸到其他领域，如光伏+农业、光伏+牧业、光伏+渔业等。也就是说，光伏与各行业结合开发、与多种能源结合利用、与社会发展模式变革结合，采用高支架方式，上可光伏发电，下可种植农业，实现
、光资源轨迹模拟受光作为研究依据，形成最佳农业实施方案。根据不同农作物耕作需求，设置对应的光伏组件离地高度和桩间距，既能充分实现机械化作业，又满足每棵农作物的光照需求，将智能光伏与科技农业完美结合，保证
高端产品
更高功率
环晟高效叠瓦组件采用高密度封装工艺，消除了电池片间距，提高了单块组件的有效受光面积，由于电池片叠层联结，降低了电子传播路径损耗，可以实现组件能量密度5%的提升，组件拥有更高的发电
提升组件发电效率。
有效降低BOS和LOCE等成本环晟高效叠瓦组件，最高实现组件功率600W以上，可以减少直流电缆用量、减少支架及基础、减少汇流箱数量、减少安装工程，实现更大容量方阵和更高容配比，降低
瓦时，产值约1600万元，每年可节约标煤约0.5万吨，减少二氧化碳排放近1.25万吨。上余镇渔光互补光伏发电项目负责人叶军介绍，该项目采取的是漂浮式支架，以浮筒加支架模式取代传统打桩，将所有光伏阵列漂浮
于水面上。光伏板最低处距水面约1.2米，阵列间距约5米，人可以坐船自由通行，既满足了后续的渔业养殖，也为日常检修提供通道，并最大程度保护水域环境。
水上光伏电板除了日常发电又可以为养鱼提供遮挡作用，不仅
推动农光互补项目，利用当地高海拔低产旱地和荒地，采取租赁方式，不改变使用土地属性，采用高支架和大间距布置光伏阵列，电站在发电的同时，高支架下的土地可种植经济价值较高的农作物，带动当地农民实现稳收增收
硅片相同的170微米。此外，逆变器、接线盒、跟踪支架厂商先后发布相关产品和解决方案，帮助210组件降低BOS成本，确保其整体造价和运维成本更低，从系统角度降低度电成本，提高投资收益。
从国内电力央企
各家企业采用不同尺寸的硅片、不同的电池片间距，导致组件外形尺寸千差万别，给下游设计、施工、运维企业带来极大不便。有设计院工作人员公开吐槽：上游做技术研发，完全不考虑下游工作量和实际困难!
2020年
。 █ 系统兼容性 主要考虑支架系统和逆变器的兼容性。支架方面，可兼容固定支架和跟踪支架等主流安装方式;逆变器方面，完全兼容所有主流集中式逆变器，对于组串式逆变器，主流逆变器厂家已经推出匹配大电流
，采用此安装方式并结合Hi-MO 5高功率组件，可高效利用土地资源。
另外，此次项目采用的设计理念是降低最佳倾角15度，压缩支架之间的间距，最终实现吸收部分光资源，提高场地利用率。利用率提高了，多
转换效率更高，意味着单片的功率更高，每一串的支架的量更少。
西北设计院团队针对此项目，设计了每个支架只承载一串组件(2P固定式支架，132)的方案，装得更少了，布置也更灵活。同时，这里土地资源非常稀缺
