支架间距
。双面发电的结构设计，充分利用每一份光能，匹配高反射地面环境和跟踪支架系统，可以获得更多额外发电收益。采用小间距封装，在保证质量可靠性前提下有效减小电池片间距，提升组件空间利用率和输出功率，在相同效率电池
连接处的隐裂风险，实现电池零间距无隐裂连接，同时，硅片尺寸还可以进行适当的调整，维持了组件的标准化尺寸，保证了下游应用的通用性。此外，GFI技术具有极强的兼容性，可与下游逆变器、支架产品完美适配
Bycium+电池和零间距柔性互连技术(简称GFI) 。●Bycium+ 电池是晶澳自主研发的高效n型钝化接触电池，基于成熟的M10 (182mm)
硅片尺寸，叠加毫秒级低氧n型硅片、优异的表面钝化和
组件依旧沿袭之前p型组件规格，采用了不同的尺寸标准。晶澳、晶科、隆基三巨头曾于一年前宣告统一182组件尺寸及安装孔间距标准;以天合为代表的600W+联盟也曾推出210组件外形尺寸、安装孔等关键的标准技术
版型182组件尺寸标准及安装孔间距标准，在饱受尺寸之争困扰的光伏行业内，引起不小的反响。纵观标准尺寸发布后的这一年时间，182组件的市占率节节攀升，在国内外重大项目的招标中屡屡胜出。获得此优势，固然与
提供更高发电效率和可靠性的组件解决方案。其中，55P单玻组件凭借优异的版型和无间距的高颜值尤为瞩目。该款新品基于G12+大尺寸硅片研发，最高发电效率可达21.6%。依托叠瓦技术无电池片间距的技术特性和
全并联电路结构设计，较常规同版型组件拥有更高的封装密度和功率输出，全方位提升了发电表现，内部电池片较小的工作电流使得组件具备更优异的抗热斑性能。此外，新品组件版型兼容性更高，可以完美适配下游的支架
导轨的安装为了节省工期，翰维创能采购直径40cm，高30cm，强度C25的混凝土基础成品，将前后立柱固定于混凝土基础上，最后在立柱上安装光伏支架。光伏组件安装安装前，要先检测各螺栓是否已经上紧，用卷尺
检查轴线之间间距及大小对角线尺寸，检查完毕后开始安装光伏组件。安装时应轻拿轻放，避免尖锐物体刺破光伏组件。逆变器安装及电力接入根据现场情况及图纸进行逆变器架体、逆变器安装。电力的接入，则需先根据图纸安装
组件由于具有更高的转换效率，低温 度系数，双面率和弱光响应能力，因此具有更高的发电小时数，能够有效节省安
装费，支架，桩基，线缆等系统 BOS 成本。按照 TOPcon 组件相对 PERC 组件
月 18 日发布
DeepBule 4.0x 新产品，结合 N 型 TOPcon 电池技术和组件零间距互联技术,78 版 型组件最高功率达到 625W，组件最高效率为
22.4%。除高效率外
宁波市(北纬29°52′，东经121°32′)，总装机容量为118.26 KWp,
包括有108块P-PERC组件和108块N-TOPCon组件，安装在商业屋顶1P跟踪支架上。组件间距5米，采用竖装
、8月份随着温度的升高而降低;而N-TOPCon组件的发电功率更稳定。N-TOPCon组件更高的双面率搭配上1P跟踪支架以及白漆地面能够有效提升组件发电量。本次项目图方法:实验设置和数据采集该项目位于
当地时间9月20-22日，天合跟踪携开拓者1P跟踪支架重磅亮相美国国际太阳能展(Solar Power
International)。该展会由美国太阳能电力协会(ESPA)、美国太阳能工业协会
(SEIA)共同主办，是北美地区规模最大、影响力最强的展会，今年全新升级为RE+
EVENTS。北美作为跟踪支架应用比例最高、制造产能最大的地区之一，是跟踪支架行业和技术发展趋势的风向标。展会
，导致组件价格居高不下，但在依靠创新降低度电成本方面，整个行业都在不断努力，通过采用大尺寸硅片、n型电池组件技术、跟踪支架等方式，实现降本增效。据不完全统计，今年1-8月，国内大型招标项目中，高功率组件占
、产品设计、可靠性、接线盒、玻璃、逆变器及跟踪支架等相关难题，加速600W+的产业化。陈远湖北碳排放交易中心交易部主任未来全国碳市场发展方向，第一是要逐步扩大交易范围，包括纳入之前已经计划的水泥、钢铁
，G12硅片相比于M2硅片效率提升了0.7%。由于硅片和电池尺寸增加，电池在组件中的间距减小，在电池片效率不变的情况下，组件功率有所提升。光伏行业根据方形硅片的边长制定了几款行业标准，根据CPIA数据
增加可有效降低单W支架、逆变器数量、线材、土地等BOS造价成本。根据中国能源网数据，210-660W组件的系统初始投资成本与度电成本均降低9%以上;对比182-535W
组件降低系统初始投资成本达
