异质结工艺流程

浮法型硅片的单结PERC太阳能电池取得了接近25%效率。 从理论上来说，PERC概念的优势在于它不必像叉指型背电极(IBC)和本征薄膜异质结(HIT)电池(可残酷Maruyama等和Mulligan
的方法制作局部接触电极图案-等加入到主流传统BSF电池生产工艺流程之中，可以将使用商用P型单晶硅片制成的PERC电池的平均效率稳定在20%以上。此外，晶澳太阳能在最近取得的实验结果显示，将同样的技术

高，正面无栅线使入射光子数量最大化;2)表面轻掺杂，增强了短波光谱响应;3) 基区和发射区的电极均制作在背面，可实现电池正、负极焊线的共面拼装，简化了光伏组件制作工艺流程，易实现自动化，提高生产效率
。 图5 为HIT 太阳电池( 异质结太阳电池)结构示意图。HIT 太阳电池以高质量超薄本征非晶硅层对晶体硅基底材料的两面进行钝化，降低表面复合损耗，提高了器件对光生载流子的收集能力，从而形成

21.3-21.8%. 不过，这还与世界最高纪录相差很大2017年日本KANEKA公司的Yoshikawa等人以一种基于叉指背接触(IBC)技术和异质结钝化技术(HIT)的新型叉指背接触异质晶硅太阳能
1. 晶体硅太阳电池的钝化技术(图片来源Taiyang News 2017) (3)提高内建电场强度 通过匹配不同禁带宽度的材料，制造异质结电池，提高内建电场强度，提升开路电压、拓展光谱响应范围

5月28日，常州亚玛顿股份有限公司(简称亚玛顿)在SNEC期间隆重对外宣布，与中智(泰兴)电力科技有限公司(下简称中智)签署20MW异质结(HJT)超薄双面双玻组件战略合作计划，项目目前已正式进入
异质结(HJT)太阳能电池的产业化和国产化，扩大亚玛顿和中智在光伏行业的影响力，并最终全面提升我国光伏产业在国际市场的核心竞争力。 相对于传统的太阳能电池，异质结(HJT)电池具有转换效率

1、HIT电池结构和原理 HIT是Heterojunction with Intrinsic Thin-layer的缩写，意为本征薄膜异质结，因HIT已被日本三洋公司申请为注册商标，所以又被
然后从电池的一个表面流出，从而实现两者的分离。 2、HIT电池工艺流程 HIT电池的一大优势在于工艺步骤相对简单，总共分为四个步骤：制绒清洗、非晶硅薄膜沉积、TCO制备、电极制备。 图表2：HIT

效技术相比，HJT异质结技术具有工艺流程简单、无光致衰减、无电位衰减、低温度系数等众多优势。目前，晋能科技超高效异质结电池量产效率达到23.27%，最高值达24.04%，HJT60片双面组件量产正面功率达

，HJT是最具发展潜力且有望实现规模化应用的超高效技术。据介绍，与当下N-PERT、IBC等超高效技术相比，HJT异质结技术具有工艺流程简单、无光致衰减、无电位衰减、低温度系数等众多优势。同时，由于其具备
2018上，加快驱动光伏技术进步也成为了与会嘉宾的一大核心议题。作为山西第一光伏组件制造商，晋能科技总经理杨立友博士也应邀出席了本次大会，并以《超高效异质结组件量产技术》为题发表演讲。 杨立友博士表示

N-PERT、IBC等超高效技术相比，HJT异质结技术具有工艺流程简单、无光致衰减、无电位衰减、低温度系数等众多优势。目前，HJT72片双面组件量产功率档位达到400W，电池量产效率则超过23%。 同时
2018年2月28日至3月2日， 2018年第10届日本国际光伏能源展会(PV EXPO 2018)在日本东京隆重召开。作为我国光伏产业前沿技术的风向标，晋能科技此次重磅展示了HJT异质结领先业内