异质结工艺流程
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在中国，钧石能源是异质结太阳能电池技术的代表。这家中国公司最初是致力于薄膜光伏事业，并从原材料、设备、设备整合、工艺流程、组件制造及太阳能电站项目等上下游供应链全面开发。钧石能源首席技术官王树林说
近日，德国taiyangnews杂志发布了《异质结太阳能技术(2019 版)》,报告内容涵盖了异质结技术发展概述、异质结工艺介绍、异质结装备产业化发展、全球主要异质结电池产能及成本控制等
的极限效率的方法，考虑了新标准的太阳光谱、硅片光学性能、自由载流子吸收参数以及载流子复合与带隙变窄的影响，当硅片厚度为110m时，单晶硅太阳电池理论效率为29.43%。硅异质结(SHJ)太阳电池的模拟
∶H/c-Si异质结太阳电池的载流子转移性能，模拟出理论极限效率为27.07%。上述的研究都认为，最佳的背场能够改善载流子的输运，降低载流子在PN结中的损失，并指出载流子迁移性能是提高SHJ电池转化效率
，工艺流程短，耗时更少;
采用低温技术形成p-n 结和电接触，热耗减少;
由于低温工艺和对称结构，减少了热过程导致的硅片翘曲问题，因而可以使用更薄的硅片，有利于降低成本。
目前，异质结
2019年3月20日，由上海市太阳能学会、光伏领跑者创新论坛联合主办，中国质量认证中心、加拿大标准协会(CSA)技术支持的异质结全产业链第四届异质结电池与装备产业化发展论坛在江苏无锡大饭店圆满落幕
组件端由于设备的增加会有一定增长，综合下来基本持平，但若应用在异质结技术上，由于电池端成本下降幅度大，综合组件端成本后仍有一定幅度的下降。 异质结由于工艺流程非常简单，温度系数低，天然双面发电且双面率
升级，为企业技术创新持续提供外在驱动力。
在此情况下，掌握核心竞争优势才可在激烈的市场竞争中站稳脚跟。拥有高效多晶硅太阳能组件、高效背钝化单晶(PERC)组件和超高效异质结(HJT)组件产能的晋能科技
期待，有望推动高性价比产品的应用，通过技改提高产品效率、压缩技术成本。
由于HJT组件具有工艺流程简单、无光致衰减、无电位衰减、低温度系数等众多优势。晋能科技认为HJT技术是未来光伏产业向25%效率
成为晋能科技抢占市场的关键利器。因具备工艺流程简单、无光致衰减、无电位衰减、低温度系数等众多特质，异质结技术可广泛满足各国市场对高效技术的旺盛需求。
效异质结电池，量产最高效率已突破24.04%。同时，晋能科技的异质结专项将本计划已取得初步成果，为更多客户带去经济效益增收的同时，也为全产业的加速转型升级带去颠覆性改变。在未来的研发中，公司也将继续秉承
。其中，兼具多重优势的异质结技术更是成为晋能科技抢占市场的关键利器。因具备工艺流程简单、无光致衰减、无电位衰减、低温度系数等众多特质，异质结技术可广泛满足各国市场对高效技术的旺盛需求。
晋能科技
总经理杨立友表示：公司正有计划的拓展海外市场，而技术创新是推动公司加快海内外市场布局的原动力。当前，公司手握着超高效异质结电池，量产最高效率已突破24.04%。同时，晋能科技的异质结专项将本计划已取得初步
，并就《晶体硅-非晶硅异质结电池量产技术的发展》发表了演讲。
国际光伏技术线路(ITRPV)显示，鉴于发电效率和成本优势，预计到2018年年底PERC电池占比将超过30%。但更为值得关注的趋势是
，HJT和IBC电池的市场份额呈现出逐年增长的良好态势，被业内誉为最具潜力的超高效电池技术。
与IBC技术相比，HJT组件还具有工艺流程简单、无光致衰减、无电位衰减、低温度系数等众多优势。杨立友表示
工艺流程比传统太阳能电池复杂很多。IBC的关键工艺在于在电池背面形成交叉排列的p+区和n+区，以及在上面形成金属化接触。因此，IBC电池的制作需要采取局部掺杂法，比如利用光刻或者激光形成所需要的图案
组件生产线，2020年初投产后，将成为国内第一条电池转换效率大于23%的IBC量产示范线，组件功率达到330瓦(60片)。
二、HIT电池
异质结( hetero-junction
，HJT异质结组件具有工艺流程简单、无光致衰减、无功率衰减(电池片本身)、优良的低温度系数等众多优势。
对于HJT，中科院电工所研究员、博士生导师王文静向本文第一作者及《证券日报》记者分析称，要评定
国家能源局此前透露，将会在2018年下半年适时启动的第四批领跑者项目，大概率将主导今年下半年我国光伏内需市场。
而在PERC技术火热的同时，一批基于HJT技术(异质结)兴建的新产能异军突起，也吸引了产业的
